色母粒主要组成是什么?1.着色剂:色母粒主要的组成部分。聚烯烃、PVC等色母粒采用的着色剂是颜料,根据用途不同选择各种不同性能颜料。工程塑料用色母粒可采用溶剂染料、部分高级有机颜料和部分耐高温的无机颜料。一般来说染料不可用于聚烯烃着色,否则会引起严重迁移。2.分散剂:主要对颜料表面进行润湿,有利于颜料进一步分散,并稳定在树脂中。同时它必须与树脂相容性好,不影响着色产品品质。聚烯烃色母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬脂酸锌等。工程塑料色母粒分散剂一般采用极性低分子量聚乙烯蜡、硬脂酸锌、硬脂酸钙等。提高色母粒光泽度的方法有哪些?绍兴母粒市场报价
色母粒作为树脂和颜料混合而成的产品,相比较于普通颜料更为健康、附着持久。与原色切片相混时,要特别留意静电题目,避免把色母料分开使混色不匀,以及使其附于料斗壁上;留意色料的含湿量,假如含湿量高,可能使同一色料的色含量出现波动,一般含水量小于0.3%不会影响纺丝性;不同浓度的色料其稀释比各异,对于高浓色料,因稀释比大要留意纤维光彩的均匀性;选用色料要留意到其可能与纺丝液中的其他添加剂发生反应,一是发挥不了添加剂保持纤维的物理机械性能的作用;二是降低了色料着色的效果。浙江母粒怎么样如何避免色母粒制造过程中外观缺陷现象的产生?
色母的基本成分为:1、颜料或染料,颜料又分为有机颜料与无机颜料。常用的有机颜料有:酞菁红、耐晒大红、大分子红、大分子黄、酞菁蓝、酞菁绿、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。2、载体,载体是色母粒的基体。专门用的色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性。3、分散剂,促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。4、添加剂,如阻燃、增亮、、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。
色母粒的使用注意事项有哪些?色母粒使用树脂、颜料等材料制作成的高浓度颜色混合物,普遍使用与家用电器、日用塑料等产品的制作。色母粒的使用注意事项:1.一段时间后吸收水分存储色母粒,这个过程根据相同品质的粮食干燥,水分达到要求。2.所需的色母粒混合颜色必须非常小心,OPP经常会发生改变颜色和阴影。3.色母粒及其它添加剂的反应,使用时注意。4.稀释比例应该注意添加剂的选择。选择高稀释率,降低生产成本,同时也降低了加工设备。色母粒的优点包括有利于保持颜料的化学稳定性。
色母粒的配色应遵循什么原则?所选用的着色剂的耐热性、分散性、耐光性等性能相近,也叫做“相近”原则。如果耐热稳定性差距比较大,在加工过程中的温度变化会引起色泽变化,所以塑料配色应该选择耐热性相近的品种。如果分散性差异太大,难分散的颜料和易分散的颜料配色,在加工过程中因剪切力变化会引起色泽变化。所以色母粒配色要选用分散性相近的品种。如果配制的塑料制品因性能差异太大,在户外暴晒后,颜色会变化很厉害。所以色母粒配色要选择耐晒性和耐候性相近的品种。色母粒生产方法包括油墨法。柔软母粒批发
色母粒是以树脂为载体的颜料浓缩物。绍兴母粒市场报价
如何正确使用色母?色母粒使用:色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题:1.1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。1.2.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。绍兴母粒市场报价
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螺杆空压机一定要进行定期的保养。很多空压机用户认为,是不是在忽悠啊。那么到底空压机为什么要进行保养,如果不进行定期的保养又会导致什么样的结果呢?有什么危害性呢? 不定期保养螺杆空压机的结果 上海灵意空压机配件 1、空滤芯不定期吹尘、更换会造成:空滤芯堵塞,进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿,污染物进入机内,堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。 2、油过滤器不定期更换:随着前后压差增大,过油减少,主机排气温度升高停机,如前后压差过大击穿,污染物进入机内,堵塞油分离芯,主机磨损。 3、油分离芯不更换:随着前后压差增大,主电机电...