木纹色母粒料生产方法:1、油墨法:顾名思义,是在木纹色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,然后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。3、捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。抗静电木纹母粒在塑料瓶中发挥的作用是有哪些?温州常见木纹色母粒定做
一种新型的木纹色母粒具有良好的运用性能和功用,可以在塑料瓶的消费中展示良好的运用价值。由于色母粒采用了FormulaXPET技术,该产品无需停止预枯燥,即可直接喂入挤出机中。新型的木纹色母粒可提供的金属色泽包括深紫色、蓝绿色、青葱色、柠檬色、铅黄色和湖蓝色等。假如采用抛光模具停止加工,或者添加到光泽度好的树脂中,如PET或HDPE,木纹母粒的作用效果将更明显。除此以外,该木纹色母粒也可添加到PP、PS、PC、abs和尼龙等资料中,总体而言,应用还较为广阔的。丽水黑色木纹母粒价钱色母粒按载体分类有PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等。
木纹母粒所用色料,必须留意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系。色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加进碳玄色料。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料本钱进步。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应留意这一点。木纹母粒厂家在色母粒反应过程中,工艺控制一定要严格。
通常,抗静电木纹母粒静电消除的能力是以BOPP薄膜表面积聚的电荷衰减到一半值所表示的时间,即静电半衰期值来衡量。抗静电剂具有迁移性,抗静电剂加入聚合物后,它会从加入层迁移到含量小或未加入层。因此,在实际生产过程中,一般只把它加到薄膜的芯层材料中。否则,如果把抗静电剂加到表层,它就会因反向迁移往芯层而消耗掉,起不到抗静电的作用。抗静电母粒加入芯层的抗静电剂的迁移能力,受存放温度和存放时间的影响。在允许范围内,温度越高迁移速度越快。在相同温度下,迁移要有一个过程,一般要存放1~2周。此外,抗静电母粒作用机理聚合物的结晶度对添加剂的迁移程度也有明显的影响。木纹母粒的仿木纹效果好,表面光亮度好,挤出木纹效果稳定。
使用黑色木纹母粒后制品表面有小麻面是怎么回事?如果麻面是突起的小尖,说明制品加工设备分散母粒能力有限,不能将母粒中碳黑团聚颗粒剪切均匀,应使用浓度较低的黑色母粒;或者母粒有过多的碳酸钙和过多的白油,被单螺杆及双螺杆机,在高压下挤出,形成小僵块,无法分散。如果麻面是凹下的,是母粒中小分子物质挥发造成,说明白油多了。嘉兴浩殷新材料科技有限公司是一家集研发、生产、色母粒、色粉配色、功能母粒、改性塑料、染色造粒于一体的专业化公司。为您提供一站式解决方案,高效解决行业难题。木纹色母粒在实际生产中的添加量是多少?功能木纹色母
母粒的类型有很多种,而抗静电木纹母粒就是其中一种。温州常见木纹色母粒定做
木纹母粒是粒径0.1~3mm组成的粒状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末; 》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小,得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小,粒子之间也越容易互相吸附结团,这种结团,在与另一种固体颗粒混合时就不易打开,在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布:母粒粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去,可是将二种粒径相差大的粉料相混合,则难以混得均匀。温州常见木纹色母粒定做
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