着色剂(颜料、染料)是塑料配色中较重要的原料,具体讲要求耐光性达到7~8级、耐迁移性5级、分散性5级、同批次色差△E≤0.5能通过ROHS或FDA及UL认证等。色母粒生产厂的配色专业人员,应具有对着色剂的各项性能、着色力、色光、易分散能力、耐热稳定性、耐候性、化学结构特征等指标明确无误,还要对着色剂在塑料中应用性能如耐光性、耐迁移性、卫生性、耐高温性牢记于心。配色师会对着色剂在不同添加比例及不同基体树脂中的性能表现一清二楚,特别对着色剂在某些树脂中禁忌使用很清楚。上海色母粒哪个厂家质量好?杨浦区开口母粒定制

怎样使用色母?色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题:注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。将挤出机的模头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。金山区抗污疏水母粒奉贤色母粒哪个厂家质量比较好?

那么功能母粒是什么?功能母粒,是指一类具有特殊功能的母粒。各种塑料助剂的浓缩物直接添加不易分散,使用效率不高,因而常以母粒的形式添加。功能母粒(如抗老化助剂,抗静电剂,阻燃剂,填料等)是含有除颜色之外的其它功能性助剂成分的母粒。具体的功能完全取决于所含的有效成分。这些功能可简单地分为改善塑料成型加工性能、改善塑料的理化性能、增加产品应用功能三大类。上海玉城高分子材料股份有限公司产品主要包括各种各类母粒、改性料等,现与国内多家汽车零部件制造商均有良好的业务合作,并为食品、包装、电子电器、薄膜、建材等行业企业提供产品和服务。
塑料树脂本身都是分子量较大的高分子聚合物,而大多数塑料添加剂都是低分子量的化合物。要把少量的助剂添加到高分子聚合物中去,分散均匀与否对产品的性能质量影响很大。在塑料加工过程中,更加如此。适宜的做法是把塑料助剂及配合剂与适当的分散载体先做成母粒,再用母粒与塑料拌和均匀,然后加工成制品。母料的配方与制造工艺的研究是工程塑料发展中的一个重要环节,它的发展和技术进步,令人注目。上海玉城高分子材料股份有限公司奉贤阻燃母粒哪家质量比较好?

色母粒(主成分是着色剂)是塑料着色中使用较普遍的着色方式。不同的着色剂赋予塑料制品不同的颜色性能。如色相,着色力,遮盖率,透明度,色牢度(如耐晒,耐候,耐溶剂,耐迁移,耐热)等特性。塑料色母粒,具有量身定制的功能,能为包材厂商提供所需的颜色。色母粒,亦称为色母料,是以树脂作为载体,添加高比例的颜料、分散剂和功能助剂,通过高速混合、熔融混炼挤出、冷却切粒后制成的一种高分子复合着色材料,具有着色效果好、节能、环保、便于储存和运输等优点,主要应用于化纤制品和塑料制品等。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,可称颜料浓缩物(PigmentConcentration),所以它的着色力高于颜料本身。简而言之,色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。奉贤阻燃母粒哪个厂家做的靠谱?苏州玻纤增强母粒现货
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抗静电母粒在塑料瓶中发挥的作用:抗静电母粒的添加能够保证塑料瓶的光泽性和美观性让使用者在使用中具有好的作用效果。色母粒不仅可以添加到塑料瓶中,也可以添加到其他的物质中,增加原料的使用性能和价值。这种新型的色母粒可使塑料瓶具有铝光泽外观,据介绍,该材料的光泽和纹理与金属极其相似,但是成本更低。新型的色母粒在塑料瓶的生产中具有良好的体现,实现塑料瓶具有好的光泽性,在外观上具有一定的优势,保证在使用中产生良好的作用。杨浦区开口母粒定制
上海玉城高分子材料股份有限公司是一家集研发、制造、销售为一体的****,公司位于环城北路98号3幢,成立于2002-12-03。公司秉承着技术研发、客户优先的原则,为国内{主营产品或行业}的产品发展添砖加瓦。主要经营色母粒,功能母粒,工程塑料,抗菌母粒等产品服务,现在公司拥有一支经验丰富的研发设计团队,对于产品研发和生产要求极为严格,完全按照行业标准研发和生产。上海玉城高分子材料股份有限公司研发团队不断紧跟色母粒,功能母粒,工程塑料,抗菌母粒行业发展趋势,研发与改进新的产品,从而保证公司在新技术研发方面不断提升,确保公司产品符合行业标准和要求。上海玉城高分子材料股份有限公司以市场为导向,以创新为动力。不断提升管理水平及色母粒,功能母粒,工程塑料,抗菌母粒产品质量。本公司以良好的商品品质、诚信的经营理念期待您的到来!
双螺杆挤出机是母粒生产的重要设备,在这里物料完成了从物理混合到化学物理改性的转变。各组分在螺杆的输送、剪切和混炼作用下,在熔融状态下实现分子级的均匀分散。功能添加剂被高效地嵌入到载体树脂的分子链间,形成稳定的复合体系。工艺参数如各区的温度设置、螺杆转速、喂料速度及真空度都需要精细调控,以确保功能组分不会因过高的热历史或剪切力而分解,从而保证母粒的较佳性能。从模头挤出的熔融条状物立即进入冷却水槽进行定型,水温需要保持恒定以确保冷却均匀。完全冷却固化的条料被引入切粒机,被切割成尺寸均匀、规整的圆柱状或扁圆状颗粒。切粒的几何形态至关重要,它直接影响后续与基础树脂混合的均匀性和加工时的喂料稳定性。过于...