PP尼龙色母粒研发

阻燃尼龙母粒作为阻燃辅料有哪些特点？成本的控制：将科技为人类发展基准的发展，人类对于新的领域探索越来越广，而其中对于塑料尼龙阻燃的研究不再是一无所获。载体塑料以及设备的不断发展，所谓的高浓度，高分散，高相容已经成为了可实现状态。少量的载体再也无法成为影响阻燃的主要因素，在阻燃效果不变的情况下，阻燃尼龙母粒能够提升阻燃效率，并且和其它相比较，选择阻燃尼龙母粒对成本控制降到了大众完全可以接受的范围内。制作效率的提升；选择阻燃尼龙母粒作为辅助物料，在制作的过程中称取极为方便，较大的缩短了整个流程的制作时间，提升了工作效率。同时也提高了混料的效率，避免了添加制作过程中出现物料分层不均的情况。色母料运用进程中，一定要坚持炼胶成型环境洁净卫生，避免杂质诱发硅胶制品色点涣散性问题。PP尼龙色母粒研发

尼龙阻燃母粒普遍具有以下特点：阻燃效率高，添加量低，阻燃可达到UL94-V0;耐温高，热失重温度高，不易黄变，加工适用性强；耐氧化，耐紫外，无析出；尼龙阻燃母粒环保，发烟疒量小，不产生有毒腐蚀性气体；加工性能好，易投料，不腐蚀模具；分散性优异，无粉尘污染，可直接用于单螺杆挤出生产；VOC含量低，产品质量高，可用于汽车内部件、波纹管、连接器等等。注意：1.建议添加尼龙阻燃母粒建议添加约15%，可达到UL94-V0级;2.尼龙阻燃母粒使用前使用干燥机在90℃下干燥3-4个小时；3.生产投料前需要彻底清理螺杆；4.尼龙阻燃母粒按普通化学品运输，储存于干燥阴凉处。PP尼龙色母粒研发阻燃尼龙母粒是一种分子量很高的材料。

尼龙母粒着色的主要优点有哪些?使用方便：由于色母粒与塑料粒子间的混合性能好，可以采用常用的普通混合设备，乃至人工拌合的方法使之均匀混合，应用十分方便。劳动条件较好：采用色母粒着色，着色剂已和载体等在助剂结合并制成粒状，在计量以及拌合加工时，均不会飞扬故不致污染环境，较之干法着色，较大改善了劳动条件。调换颜色方便：采用色母粒着色，不会污染拌合设备，在调换颜色时，可以省掉清洁拌合设备的工作，较之干法着色和糊状着色剂着色，有省时省工的优点。

尼龙母粒中除了颜料、载体树脂和分散剂外，还有其他助剂吗?有的。尼龙母粒中可添加助剂种类很多，但在使用时用户对制品功能的要求而加量，此类具有功能性的色母粒称之为多功能色母粒。例如，光亮剂的添加可以驱动模塑产品的脱模，提高产品的表面亮度；抗氧化剂的添加可以提高树脂注射产品的强度；紫外线吸收剂的添加可以提高产品的耐晒性；抗静电剂的添加可以防止家用电器和电子元件的静电干扰，使产品不易吸尘，提高清洁度。所以一个产品的产生，组成成分的优很多的。阻燃尼龙母粒的性能特点有哪些？

抗静电母粒的添加能够保证制品的光泽性和美观性让使用者在使用中具有好的作用效果。色母粒不只可以添加到塑料瓶中，也可以添加到其他的物质中，增加原料的使用性能和价值。此外，该色母粒也可添加到PP、PS、PC、abs和尼龙等材料中。新型的色母粒具有好的使用性能和功能，能够在塑料瓶的生产中展现良好的使用价值。由于色母粒采用了相关技术，产品无需进行预干燥，即可直接喂入挤出机中。新型的色母粒该材料的光泽和纹理与金属极其相似，但是成本更低。尼龙母粒中分散性色母粒用颜料应选择分散性优良的。尼龙母粒具有保持颜料的化学稳定性的作用。杭州尼龙色母料厂家直销

尼龙用色母粒需要注意哪些问题？PP尼龙色母粒研发

尼龙材料上使用的色母粒可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。提供一种颜色稳定,着色鲜艳,换色方便,便于储运,不影响力学性能,无毒的用于尼龙的环保色母粒。其特征在于它是由以下组分按重量份组成:尼龙10-30、分散剂15-20、无机硫化饰颜料30-50、四丙酸酯0.1-0.3、钛酸酯偶联0.1-0.3 ;其中,所述的分散剂是EVA蜡、硬脂酸、硬脂酸镁按1 : 1∶1重量份的混合物。加工方法为:先将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟,再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可;其中,双螺杆挤出机一区温度为230-240℃,二区为230-240℃,三区为240-260℃,四区为240-260℃;五区为240-250℃,停留时间为1-2分钟,压力为10-15Mpa。PP尼龙色母粒研发

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