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化妆品母粒基本参数
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化妆品母粒企业商机

化妆品用色母粒着色的主要优点有哪些?色母粒是着色剂与特定的助剂经过特殊的加工处理而制得的复合体。在制备色母粒的过程中,着色剂已得到良好的预分散,可以避免着色剂的粗大颗粒存在,从而杜绝了在着色塑料制品中的色点的出现;同时色母粒与塑料粒子之间容易搅拌均匀,采用色母粒着色时,塑料制品的颜色的均匀性也比较好。色母粒中,除着色剂之外还含有载体和其它助剂,因此在单位塑料中加入的色母粒的用量较普通着色剂的用量要多,因此计量相对误差较小,有助于减少着色时的色差。化妆品母粒也叫色种,是一种新型高分子材料着色剂,亦称颜料制备物。舟山正规化妆品母粒供货商

化妆品用色母粒着色的主要优点有哪些?1、使用方便:由于色母粒与塑料粒子间的混合性能好,可以采用常用的普通混合设备,乃至人工拌合的方法使之均匀混合,应用十分方便。2、调换颜色方便:采用色母粒着色,不会污染拌合设备,在调换颜色时,可以省掉清洁拌合设备的工作,较之干法着色和糊状着色剂着色,有省时省工的优点。3、劳动条件较好:采用色母粒着色,着色剂已和载体等在助剂结合并制成粒状,在计量以及拌合加工时,均不会飞扬故不致污染环境,较之干法着色,较大改善了劳动条件。杨浦化妆品母粒现价化妆品色母粒,一般由色剂、载体以及分散剂三部分组成。

化妆品色母粒的优势在于属于环保产品,无毒无味,产品表面非常光滑,实色颜色稳定,韧性相当好,不会出现色点,也节约了添加剂,化妆品色母粒的用法也非常简单,只需要与原料搅拌均匀就可以生产了,用量的选择,一般建议的用量是1至3%,当然这得看产品特性以及要求而定。我们嘉兴浩殷新材料科技有限公司全体员工将以饱满的热情,职业的素养,服务好每一位客户,用我们的科学化服务帮助客户创造更高的价值,为您提供一站式解决方案,快速解决行业难题。

化妆品母粒的生产工艺:色母粒生产工艺要求严格,可以分为干法工艺和湿法工艺。 01 湿法工艺 色母粒料经研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成。研磨处理颜料时,需进行一系列技术检测,如测定研磨浆液细度、扩散性能、固体含量等。湿法工艺有油墨法、冲洗法、捏和法、金属皂法4种方法。油墨法即油墨色浆的生产方法。配料通过三辊研磨,在颜料表面包覆低分子保护层。研磨后的油墨色浆与载体树脂混合,以二辊塑炼机进行塑化,然后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。抗静电化妆品母粒的添加可以保证塑料瓶的光泽性和美观性让运用者在运用中具有好的作用效果。

色母粒在塑料化妆品瓶子中的重要性 :化妆品瓶子原料要求:色母的全称叫色母粒也叫色种, 是一种新型高分子材料着色剂,它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,可以看做是颜料浓缩物,所以他的着色力高于颜料本身。色母主要用在塑胶上,以达到在塑料或是胶料制品中达到想要的颜色效果。(1)化妆品瓶内外洁净。(2)化妆品瓶与化妆品瓶盖配合严紧无滑牙、松脱、泄漏现象。(3)化妆品瓶口端正、光滑,不得有毛刺(毛口),螺纹等配合结构完好、端正。(4)化妆品瓶身完整、平稳端正、光滑,厚薄基本均匀,不得有冷爆、裂痕,变形。(5)食品级,环保要求,无毒、无污染。化妆品色母粒质量好坏辨别的方法有哪些?海盐耐磨化妆品母粒价钱

阻燃化妆品母粒在均聚PP中一般使用量在4-6%,可达UL94-V2级(离火即熄)。舟山正规化妆品母粒供货商

化妆品母粒是做什么用的?化妆品母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。化妆品母粒也叫色种,是一种新型高分子材料着色剂,亦称颜料制备物。化妆品色母主要用在塑料上。化妆品色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。舟山正规化妆品母粒供货商

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