PC耐力板的燃点是580℃，且离火自熄，燃烧时不会产生难闻有毒气体，为B1级防火材料。并且PC板可以在－40℃至120℃范围保持各项物理指标的稳定性。人工气候老化试验4000小时，黄变度为2，透光率降低值只有0.6％。PC板可以在－40℃至120℃范围保持各项物理指标的稳定性。人工气候老化试验4000小时，黄变度为2，透光率降低值只有0.6％。聚碳酸酯PC扩散板产品透光率为80%以上%，普通PC乳白板为20%；通过扩散板的扩散作用，使整个板面形成一个均匀的发光面而不形成暗区，在画面上不会形成残留影像，使画面更逼真，达到通体晶莹剔透的视觉效果。江苏聚碳酸酯板加工。欢迎致电哲冠新材料科技（常州）有限公司。江苏防眩光聚碳酸酯板切割
聚碳酸酯板很常见的用途是在温室大棚
它不只是可以遮风挡雨，还可以保温透光，而且还不容易损坏。比之前的塑料薄膜好的不是一点点。
聚碳酸酯是什么？聚碳酸酯板和玻璃哪个好？
聚碳酸酯板，简称PC板，又称PC阳光板，PC耐力板。
主要是以聚碳酸酯聚合物作为原料，经过挤压制造出来的。具有透光率高、耐抗击强度高、质量轻隔音好、耐候性强、阻燃性好、抗紫外线等优点。是一种高科技、综合性能极其突出、节能环保型塑料板材。相较于普通玻璃，聚碳酸酯板材的透光率可以达到89%，抗撞击强度是普通玻璃的250-300倍。
在PC板材表面添加抗紫外线(UV纳米)涂层，可阻挡紫外线穿过，保护贵重艺术品和展品，使其不受紫外线的破坏。
聚碳酸酯板的比重只有普通玻璃的一半，可以节省运输，安装和搬卸以及支撑框架的成本。
聚碳酸酯板材达到国家标准难燃B级，属于不易燃物。聚碳酸酯板自身燃点高，离开火源后可以自行熄灭，并且燃烧过程中不会产生有毒气体，不会助长火势蔓延。
聚碳酸酯板材的颜色多样化，色彩艳丽，常见的颜色有：透明，乳白，黑色，蓝色，绿色，红色等。
在实际工程中，聚碳酸酯板材成本较玻璃更低，能很大程度的解决大面积玻璃能耗的问题。 硬化PC耐力板加工聚碳酸酯板可以在表面添加高硬度涂层吗？欢迎咨询哲冠新材料科技（常州）有限公司。
例如，一个4公斤的圆球从0.1米高处落在1.2cm厚的聚碳酸酯板上，聚碳酸酯板能够完好无损。聚碳酸酯(简称pc)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中使用增长速度较快的通用工程塑料。
聚碳酸酯板的出现对于温室园艺来说，相当于迎来了春天。在温室园艺行业中，说起PC板，多的还是PC中空板和PC实心板（其中，连栋温室广使用的是PC中空板），这是连栋温室三大覆盖材料之一，连栋温室覆盖材料，主要有三种——玻璃、聚碳酸酯板和塑料薄膜。塑料薄膜是软质材料，玻璃和聚碳酸酯板是硬质材料。PC中空板与单层玻璃相比较，具有较低的重量、较好的保温性和较好的抗冲击性，在施工方面，PC中空板温室的施工要比玻璃温室的施工更加简便。因此，PC中空板温室在中国北方地区推广的比较快。聚碳酸酯加硬板哪家质量好？推荐哲冠新材料科技（常州）有限公司。
有人会认为透明的PC耐力板是“有机玻璃”，其实不是的！人们常说的有机玻璃的学名是“聚甲基丙烯酸甲酯”。有机玻璃虽然也是透明材料，甚至光学性能比聚碳酸酯还要优越，但是，它的力学性能与耐热性能比聚碳酸酯相差太多，而且还不防火。所以就综合性能而言，聚碳酸酯更值得选择，聚碳酸酯是刚性与韧性的有机结合体。一般而言，一种材料刚性很好的话，它就会很脆，往地上一摔就会碎。但聚碳酸酯虽有很好的刚性，很难将其折弯，它的韧性却也相当好，由其制成的产品，即使有重物从高处落在其上，也不容易破碎。聚碳酸酯板可以加工防静电功能吗？欢迎致电哲冠新材料科技（常州）有限公司。济南耐划伤PC耐力板
聚碳酸酯板具体是什么板材？欢迎咨询哲冠新材料科技（常州）有限公司。江苏防眩光聚碳酸酯板切割
什么是pc耐力板呢？大家在市场购买板材的时候，也许不止一次的听说过PC板。那么，到底什么是PC板呢？PC耐力板，又称为聚碳酸酯实心板、PC防弹玻璃、PC实心板、聚碳酸脂板，是以高性能的工程塑料-----聚碳酸酯（PC）加工而成。具有耐撞击、抗冲击、打不破等特性，强度超过强化玻璃、亚克力板数百倍，坚韧安全、防盗、防弹效果突出，加工性佳、可塑性强、能根据施工现场实际需要，弯曲成拱形、半圆形等式样。可长期抗紫外线照射，采光效果好，能大量节省人力物力。江苏防眩光聚碳酸酯板切割
哲冠新材料科技（常州）有限公司在PC防静电板，亚克力防静电板，PC防划伤加硬板，亚克力板一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。公司始建于2019-08-20，在全国各个地区建立了良好的商贸渠道和技术协作关系。公司承担并建设完成橡塑多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。多年来，已经为我国橡塑行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。
