塑料色母粒的色料对用色的基本要求,塑料色母粒对用色有什么基本要求你清楚吗?近几年来,中国塑料工业呈现明显的产业聚集发展态势,规模企业数量增长迅速。产业结构逐渐向规模化、集约化方向调整。塑料助剂的产业也正向规模化、集约化方向调整,这在增塑剂、热稳定剂、冲击改性剂和加工助剂方面特别明显。中国工程塑料工业协会塑料助剂专委会副理事长、工程师龚浏澄就塑料助剂与功能母料行业发展现状进行了详尽的阐述。龚教授指出,当前应该加快技术创新的步伐,发展“绿色、环保”的塑料助剂产品。一般采用聚丙烯与聚乙烯共混物作载体树脂的办法,效果才会很好。南京降解塑料母粒生产厂家
塑料助剂作为通用塑料工程化、工程塑料高性能化不可或缺的成分以及合成树脂改性实现功能化的关键,“十一五”期间,全行业的发展主要集中在通用品种的规模化生产,却很少看到结构性创新产品出现,同时生产大多采用国外企业专利技术,所以,高性能的绿色、环保、无毒、塑料助剂的研发和生产已成为未来我国塑料助剂行业发展的主攻方向。增塑剂要提高非邻苯二甲酸酯类产量,如环氧大豆油、偏苯三酸酯类;稳定剂应降低铅盐类比例,提高钙/锌复合类、低铅稀土类、水滑石类以及有机热稳定剂产量;阻燃剂应降低卤素类比例,大力发展无机阻燃剂。同时要积极应对欧盟的环保法规,以及国内外对无毒环保产品的要求。塑料助剂企业应该和高校、科研院所联合起来改变不合理的产品结构,开发环保型助剂品种上海白色母粒厂家PP再生塑料主要用于 薄膜 , 编织袋 , 打包带 , 瓶盖 , 汽车保险杠等 。
观察色母的外在特征可以先仔细查看下色母的外在品质,因为它是一种着色剂,里面本身有颜料的成分在,通过一定的加工工艺而成为了新分子着色剂,但又因为其颜色浓度高和工艺水皮影响,在使用后的产成品颜色可能会和看到的色母颜色有差异。因此可以从色母粒的色泽以及明亮度上来仔细查看,如果是色泽明亮,拿在手里手感不错的色母,那它的分散性能可能不错,反之色母看上去颜色就很暗淡,拿在手里也不是很舒服,那可能工艺不到家。2、选择靠谱的色母厂家而要判断色母内在品质,光靠查看是很难判断出来。所以就可以考虑从色母厂家入手,找到生产实力过硬,品质过关的正规色母厂家去选购,基本上不会差到哪里去。
此时,用通用色母料就很难达到预定的效果,定制色母料则是专门适合于某种树脂的染色体,经过试验已经确定能够达到某种预定效果。影响塑料制品的其它性能由于添加比率小,分散性相对差些,塑制品表面易出现花纹、色斑、色点,因料种不和而引起脆皮等现象,特别是对大面积、薄壁形状又复杂的塑件更要引起注意,这时使用定制色母料可以增加添加量来提高其分散性,而通用色母料就不会有这样的效果。成本差距较大正因为通用色母料强调的是通用,它要为其他树脂着想,所以其用料就受到了限制,就高不就低,生产成本必定增加,销售使用成本也随之增加。用于聚丙烯制品的填充母料,其载体树脂比较好选用聚丙烯,因为它的熔点低、熔体流动性好,分散性好。
色母料的主要成分:1.颜料或染料:颜料又分为有机颜料与无机颜料。常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。2.载体:载体是色母粒的基体。色母一般选择与成品树脂雷同的树脂作为载体,两者的相容性比较好,但同时也要斟酌载体的活动性。3.疏散剂:疏散剂促使颜料平均疏散并不再凝集,疏散剂的熔点应比树脂低,与树脂有杰出的相容性,和颜料有较好的亲和力。常用的疏散剂为:聚乙烯(PE)低分子蜡、硬脂酸盐。4.添加剂:如阻燃、增亮、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出请求,一般情形下色母中并不含有上述添加剂。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。泰州增透母粒
天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。南京降解塑料母粒生产厂家
色母粒的使用比例众所周知,色母粒是是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。它的添加比例对颜料的浓度是有影响的,所以我们一般建议按照自己的要求适量添加即可。具体的使用比例可按下文选用:1、1:100除非设备的混炼性非常好,否则色母粒容易出现颜料分散不均匀的现象,一般不建议客户使用这一比例。2、1:50用于着色要求一般的塑料制品,PP色母较多使用这一比例。3、1:33--1:25用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品。4、1:20用于高等级塑料制品,包括PO、ABS,色母粒可用于注塑、吹塑、纺丝等工艺。5、1:20以上一般用于高等级化妆品容器着色,较多地用于小型注塑机。以上几种是常用的色母粒添加比例,确定使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就是合理的添加比例。南京降解塑料母粒生产厂家
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