聚丙烯系列阻燃母粒根据PP加工性能和加工工艺不同,出现拉丝级、挤出级、薄膜级、抗静电级、注塑级等系列聚丙烯阻燃母粒。阻燃剂有机是以溴系、磷氮系、氮系和 红磷及化合物为表示的一些阻燃剂,无机主要是 三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝,硅系等阻燃体系。根据组成,添加型阻燃剂主要包括 无机阻燃剂、卤系阻燃剂、 磷系阻燃剂和氮系阻燃剂等。具有浓度高、分散性好、简化生产工序、性价比高等优点,完全替代粉状阻燃剂。从而解决大部分PP成型的阻燃问题,满足不同产品需要。一般应用于扁丝、人造假发、电工安全带、人造草、体育运动网、PP汽车线束管、板材、矿用网带、打包带、电子注塑件、电器骨架、电器外壳、欧式插座等。抗菌母粒哪家做的靠谱?静安区降解母粒批发零售

功能母粒分类列举:吸湿消泡母粒:是由金属氧化物、酯助剂、组成的阻燃母粒:是由阻燃剂、树脂助剂组成导电母粒:将长的铜纤维和树脂,进行包裹、切粒而完成的发泡母粒:是由复合发泡剂、润滑剂、分散剂、着色剂组成的抗紫外线母粒:采用二种抗紫外线剂进行重合,再和载体、分散剂等助剂而制成的。耐候母粒:是由光稳定剂、树脂、助剂组成的。降温母粒:主要用于PP可以降温度到30到50度之间增亮母粒:也叫光亮母粒,目的是提高产品的光亮度,一般色母用量是20%-30%,产品中是0.2%-0.3%,太多会影响产品的饱和度、印刷效果。香水母粒:留香时间可达10至12个月,可应用于玩具,日常用品。舟山珠光母粒发泡母粒哪家性价比高?

防老化母粒:通过吸收和截断那些导致薄膜老化的紫外线,来延长薄膜的使用周期。主要组成物质为:光稳定性、紫外线吸收剂、热老化保护剂。防锈母粒:采用进口气相防锈剂,精心设计配方生产的防锈母粒,可以防止金属镶件接触位的塑件生锈粉化。吸水母粒:(防潮、消泡母粒)使用本母粒,只需将其加入原材料中,无需对产品的生产工艺进行任何调整,就可以消除由于水分引起的气泡、云纹、裂纹、斑点等一切问题,对制品物理机械性能无不良影响,省时省电,提高生产效率,降低成本。适用于各类使用PE、PP、PET再生塑料进行制品生产的企业。该母粒无毒,无异味,无腐蚀性,对人体无害。
实践证明,所谓的“通用母粒”可以和任何树脂相容是不可能的,尤其当你对不同合成树脂化学性质的差异有足够了解时,就更加 明白。在颜(染)料行业中,除黑、白等几个无机颜料外,也不是任何树脂都可以通用的,就是在同 类型树脂中也无法通用。这有很多原因,比如:热稳定性、耐光性,特别是在部分结晶聚合物中染料 的迁移性。现以PE和PA着色为例,这点非常明显。应用于PE的颜(染)料极大多于PA,而用于PA 着色的颜(染)料品种十分有限且价格昂贵•但在市场上我们也知道,以PE为载体的色母料有时也用 于PA着色。需指出这只能是在对塑料制品没有物性数据要求的前提下进行,对这类母料来说,正确的 术语应是“部分通用母料”。抗静电母粒哪个厂家靠谱?

色母的分类方法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等;按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母:用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母:用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母:用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母:用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母:用于纺织纤维纺丝着色用,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6.低级色母:用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。阻燃母粒 哪个厂家靠谱?衢州抗污疏水母粒批发零售
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使用色母会增加产品成本吗?多数情况下是这样的。但在有些情况下,使用色母着色反而比使用色粉着色经济,原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。还要考虑以下两种现象:(1)在很多情况下,塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是较经济的,而由于对颜料不够熟悉,配色时反复试验,造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。(2)用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能创造”利润”。从这个角度讲,在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得”经济”。静安区降解母粒批发零售
上海玉城高分子材料股份有限公司致力于橡塑,是一家生产型的公司。公司业务涵盖色母粒,功能母粒,工程塑料,抗菌母粒等,价格合理,品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于橡塑行业的发展。上海玉城凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。
当需要与色母或其他功能母粒共同使用时,建议先进行相容性试验。一般情况下,可先将疏水抗污母粒与基础树脂充分混合,再加入其他助剂进行二次混合。若体系中同时含有填充母粒,应注意评估填充料对功能添加剂迁移可能产生的影响,必要时可适当调整母粒的添加比例。制品成型后的处理与储存同样需要规范管理。由于功能分子完全迁移至表面并形成稳定性能需要一定时间,建议制品脱模后在常温下静置24-48小时再进行性能检测与使用。未使用的母粒应密封储存于阴凉干燥处,防止吸潮和污染,以确保后续使用时仍能保持较佳效果。遵循这些系统的使用方法,是获得理想抗污效果的可靠保障。定制母粒帮助您的产品通过更严苛的PID测试标准。湖州抗氧母粒...