尼龙母粒中载体树脂是色母粒的基体,主要作用是承载颜料并使色母粒称颗粒状。选择载体树脂不只要考虑与颜料的相容性还要考虑与被着色树脂的相容性。一般情况下,载体树脂的流动性应该大于被着色树脂,而且着色后不影响制品的性能。分散剂的主要作用是对颜料的表面进行湿润,使颜料分散成细微、稳定的颗粒并均匀分布在树脂中,且在加工过程中不在凝聚。分散剂应与树脂有良好的相容性,且不影响被着色树脂的质量。分散剂的熔点应低于树脂的熔点,并与颜料有较好的亲和力。除以上三种主要组分外,色母粒还会根据客户对制品功能的要求及成本考虑添加多种助剂或者填料,以改进色母粒的性能。尼龙材料上使用的色母粒有良好的抗静电,抗化学性。色母粒是20世纪60年代的开发的一种塑料、纤维的着色新产品。浙江耐水煮尼龙母粒多少钱
尼龙色母粒的注意事项有哪些?尼龙色母粒生产工艺流程规定很严苛,一般选用湿式加工工艺。色母粒料经水相碾磨、转相、水清洗、干躁、制粒而成,只有那样产品品质才可以获得确保。此外色浆在碾磨解决的另外,还应开展一系列检验,如测量金刚石磨头浆体的粒度、测量金刚石磨头浆体的外扩散特性、测量金刚石磨头浆体的固态成分及其测量珠光粉粒度等新项目。选定色母粒的情况下。先加入主色,后加入副色,还要记住每次加量一定要比估计时少加一些。加入色母后需要搅拌均匀,以免造成色差,直到把颜色调准为止。色母粒一般分为无机和有机两大类。金华尼龙母粒订购尼龙母粒注意事项:如果样品是透明色,硬胶类塑料选用的染料应符合耐热性、耐光性和耐迁移性要求。
为什么要使用尼龙母粒?母粒在生活中是经常使用到的,使用色母具有以下优点: 1.使颜料在制品中具有更好的分散性: 色母是颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。 2.保证制品颜色的稳定。 3.有利于保持颜料的化学稳定性。 4.保护操作人员的健康 。 5.保持环境的洁净,不沾污器皿 。 6.工序简单,转色容易,节省时间和原材料。色母着色与造粒着色相比具有以下优点: 着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。
尼龙材料上使用的色母粒应该怎样确定色母的使用比例? 确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就可以认可。色母的使用比例可按下文选用: 1:100 除非设备的混炼性非常好,否则容易出现颜料分散不均匀的现象,七色鹿公司一般不建议客户使用这一比例的。 1:50 用于着色要求一般的塑料制品,PE、PP色母较多使用这一比例 1:33-1:25 用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品 1:20 用于高级塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺。尼龙色母粒就是颜料+载体+添加剂形成的着色剂。
做色母粒采用什么基料?是通用一种还是根据不同的材料选用不同的基料? 做色母粒的基料有通用的,也有指定的。 做基料的材料一般要有很好的加工性和热稳定性。通用的基料中PE和EVA用的较多,也有用PP和PvC的;ABS色母应该是本体;SAN一般很少用本体,成本高;无载体的用蜡;如果做化纤色母,基本没有通用的基料,需用指定的基料,其他的基料都会对丝的强度造成很大影响。 通用色母的好处是使用方便,但其缺点是“通用”范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在: 着色效果的预见性差。色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差; 影响塑料制品的其他性能。尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料的影响更为明显;尼龙材料上使用的色母粒,可以根据客人的需求进行定制。杭州尼龙色母料售价
尼龙材料上使用的色母粒具有分散性好的优点。浙江耐水煮尼龙母粒多少钱
色母粒在生活中是很常见的,尼龙材料上使用的色母粒:该母粒的载体、颜料、助剂等都经过严格筛选,无毒,无味,绿色环保,着色性强,性能稳定,不会出现色点和色纹,具有良好的耐热及耐光稳定性。尼龙专门用的耐磨功能母料,它采用目前先进的纳米材料经特殊工艺复合而成,和尼龙有很好的相容性和分散性,添加比例一般在3~6%,耐磨性可提高到3.13倍,它有易于添加、产品颜色变化小、成本低廉的特点,可和尼龙切片直接混拌干燥,进行注塑或挤出造粒。浙江耐水煮尼龙母粒多少钱
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