化妆品色母粒的的选购要谨慎:一、稳定性:有些化妆品色母粒当时着色效果好,但过一段时间就会出现褪色等等现象,严重影响塑料制品的外观与质量。二、使用方便:有些产品使用极为困难。需要按量添加到水中,溶解很长时间才能使用,浪费时间。有些要用高速分散机搅拌很长时间才能有好的均匀着色效果,有些粉体化妆品色母粒,搅拌不好会出现抱团现象,严重影响产品质量。三、质量稳定:有些厂家生产的产品本身的质量很不稳定,一批可能说色很好。一批可能差很远,使用时就会令产品的品质受到严重的影响。化妆品母粒的使用要注意什么?黄浦专业化妆品色母粒批发
化妆品色母粒和树脂及助剂在混合使用时不能有化学反应,这点采购在选择色母料品种时要引起足够多的重视。化妆品色母粒需要耐溶剂性强、还要迁移性小等。这样生产出来的化妆品色母粒才不会和塑料原料发送化学反应。采购色母料要选用分散性和着色力都很好的色母料。一般来说色母料颗粒越小,色母料分散性越好,其着色力也强。所生产的化妆品色母粒分散性才好。我们在选用色母料时,还必须考虑是用来生产什么塑料制品,如生产儿童玩具则要求色母料应无毒的;如果是生产室外塑料制品,我们就选择耐气候和耐老化性均好的色母料。舟山耐高温化妆品母粒厂家购买化妆品母粒应看生产时可添加的比例。
化妆品色母粒着色的注意事项:1、化妆品色母粒着色注塑较好用螺杆式注塑机,并为加强螺杆的混炼效果要提高背压,确保着色与扩散均匀。2、对于庄重、淡雅色及仿瓷、闪光等色要使用十分光亮的模具;为避免静电,料斗要接地。3、易吸潮化妆品色母粒要按本化妆品色母粒同样工艺进行干燥和相同的含水量要求。4、化妆品色母粒拼色易产生色差或色光变化,故拼色宜慎重。5、要注意化妆品色母粒与其添加剂的反应。6、一般化妆品色母粒稀释比为1:(20~100)。7、在挤出机螺杆前加静态混合器,螺杆的L/D大,加入过滤网提高背压,注射速度慢、背压高,均有益于化妆品色母粒分散均匀。
使用化妆品色母粒注意加工适性:母粒的加工适性,一是对成型基材的适用性。母粒都含有一定量的树脂。每种母粒只适用于与其相容的成型树脂。若两者不相容的母粒,成型件就可能起皮,分层,丧失力学性能;或者即使是相容的,但因熔体的流变性差异特别大,就会使成型件表面产生流痕、熔接痕、色花等缺陷,影响产品外观及使用性能。母粒的的加工适性,二是对塑料包材的形态的适用性。塑料包材有许多形态,如薄膜、片材、瓶、桶、盖等等,它们对助剂对分散要求是不同的。不同的用途的塑料包材对助剂的分散程度的敏感程度是不一样的。薄膜,片材类,要求分散性特好的母粒,而对于厚壁包材,如化工用塑料包装桶类,则对分散性的要求是不高的。因此,如果吹塑或流延膜若使用普通的注塑级色母就可能会存在色点,表面粗糙甚至产生小孔等问题。化妆品母粒的特点有哪些?
化妆品色母粒用色料的要求:(1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,化妆品色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。(2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。化妆品母粒基本都用于塑料、管材、包装、电器外壳、薄膜、保湿材料、服装纤维等产品的着色。长宁专业化妆品母粒市场报价
购买化妆品母粒应看光泽度、色差(也就是说看一下亮度怎么样,色彩正不正)。黄浦专业化妆品色母粒批发
化妆品色母粒,又称色母,是一种新型的高分子材料专门使用着色剂,又称颜料制剂。它由颜料或染料、载体和添加剂组成。它是将非常量的颜料或染料均匀负载到树脂中得到的整合体,可以称为颜料浓度,因此它的着色能力高于颜料本身。简而言之,母料是通过将非常大量的颜料或染料均匀地装载到树脂中而制成的整合体。与造粒着色相比,母料着色具有以下优点:着色和产品加工可以一次完成,避免了造粒着色对塑料的加热过程,有利于保护塑料产品的质量。简化塑料制品的生产流程。可以节省很多电费。黄浦专业化妆品色母粒批发
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