一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等的优点。分散性色母粒用颜料应分散性优良。扬州紫色母粒
是含有指除颜色之外的其它功能性助剂成分的母粒。具体的功能完全取决于所含的有效成分。这些功能可简单地分为三大类:diyi类:改善塑料成型加工性能如减少模头结垢和消除熔体破裂的加工助剂母粒;降低成型加工温度的降温母粒;吸收原料中水份的干燥母粒;方便注塑件脱模的爽滑母粒;防止薄膜收卷时打滑的抗滑爽母粒;防止薄膜放卷时膜与膜之间粘连的抗粘连母粒;节约换色清机用料的清机母粒等等;使用这类功能母粒,不仅方便成型加工的操作,又改善了产品的质量,同时还可提高生产效率和降低能耗。安徽彩色母粒推荐厂家复合材料中的连续相称为母料或基础材料。
特定色母:是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:1.着色效果的预见性差2.影响塑料制品的其它性能3.成本较高
使用母粒注意事项母粒的使用效果,不仅与母粒本身的质量有关,同时还与成型用原料的品质,成型工艺,设备及使用方法有关。使用不当,可能会使塑料包材产生成型缺陷,甚至产生废品。因此,在使用母粒时需要注意以下问题:法规符合性塑料母粒的法规符合性取决于所用的原材料。不同行业对塑料包材的有法规符合性要求不同。如电器包材需要符合ROHS要求;食品包材需符合食品接触用塑料材料及制品的相关法规如GB9685-2016,GB4806.6-2016和GB4806.7-2016;化妆品包材符合“化妆品卫生规范”;出口欧盟的,还要符合ROHS的要求。若将符合电器行业法规要求的产品,就不能用于食品包材;纯度是无机填料另一项重要技术指标,杂质含量越少、纯度越高越好。
色母料的主要成分:1.颜料或染料:颜料又分为有机颜料与无机颜料。常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。2.载体:载体是色母粒的基体。色母一般选择与成品树脂雷同的树脂作为载体,两者的相容性比较好,但同时也要斟酌载体的活动性。3.疏散剂:疏散剂促使颜料平均疏散并不再凝集,疏散剂的熔点应比树脂低,与树脂有杰出的相容性,和颜料有较好的亲和力。常用的疏散剂为:聚乙烯(PE)低分子蜡、硬脂酸盐。4.添加剂:如阻燃、增亮、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出请求,一般情形下色母中并不含有上述添加剂。在加工过程中,颜料在助剂的作用下,色母粒经过充分混炼与载体树脂完全结合。扬州抗菌母粒行业巨头
降解料抗菌母粒,是以全生物降解料为基材,以PBAT为载体(也可以定制PAL等其它全生物降解材料为载体)。扬州紫色母粒
1)耐热性色母粒所选用的颜料,色母粒基本的要求经得起聚丙烯纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定。耐温温度一般要求为270~280℃以上。(2)分散性色母粒用颜料应分散性优良,而且在色母粒中要分散均匀,且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。否则不能生产出品质好的原液着色纤维,运行也不稳定,在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。(3)光亮度丙纶原液着色有多种用途,其中用于床罩基布及针织物,要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳,且容易上色,故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。扬州紫色母粒
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