南京木纹色母粒批发

在干燥母料时，必须确保整体热平衡，保持干燥箱的温度和鼓孔出口的温度，并防止炭黑的水含量超过标准。在母粒加工过程中，必须注意上述几点，并防止模制产品中出现缺陷。 如果中间链路出现问题，则会发生返工，工作效率会降低，交货时间也会延迟。 客户可能会对我们产生负面影响。在木板片材上使用的色母粒，应用非常普遍，改变木板片材的性能，良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。木纹母粒有良好的阻燃性,增韧性,增强性。南京木纹色母粒批发

母料主要构成: 一、颜料 一般分有机颜料，如酞青绿等；无机颜料如氧化铁红、钛白；染料如还原桃红、分散橙等。聚烯烃、PVC色母粒采用的是颜料，一般说染料不可用于聚烯烃着色，否则会引起严重迁移。 二、分散剂主要对颜料表面进行润湿，有利于颜料进一步分散，并稳定在树脂中，同时必须与树脂相容性好，不影响着色产品品质。聚烯烃色母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬酯酸锌等。工程塑料色母粒分散剂一般采用有极性低分子量聚乙烯蜡、硬酯酸镁、硬酯酸钙等。 三、载体树脂 使颜料均匀分布并使色母粒呈颗粒状。选择载体需考虑与被着色树脂的相容性，还要考虑母粒应有良好分散性，因此载体的流动性应大于被着色树脂，同时被着色后不影响产品质量。南京木纹色母生产我们在选择木纹母粒时应该考虑哪些呢？

木纹色母粒应用于流延膜必须要注意的性能有耐热性、复合强度、分散性、耐迁移性、耐光(候)性、安全性等方面。1、耐热性，流延工艺需要树脂熔体具有良好的流动性，通常加工温度比较高，根据挤出树脂和设备大小，尤其是流延幅宽的不同，最高温度可达到300℃左右，所以颜料用于流延工艺必须具备良好的耐热性能。2、复合强度，挤出复合工艺将树脂经高温熔融、塑化、混炼、从T型模头定量、定压流延挤出后，形成的膜直接与另一薄膜结合成复合材料，特别需要注意色母粒配方设计润湿剂、润湿剂量的控制和载体树脂的选择。

我们在选择木纹母粒时应该考虑哪些呢？ 有些色母粒当时着色效果好，但过一段时间就会出现褪色等等现象，影响制品的外观与质量。所以在选择一款产品的时候一定要先试用，看下它的性能是否稳定。另外色母粒在生产时要对颜料进行处理，以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母粒加热熔融后，颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。在市场中有些色母粒很便宜，但添加量很大，算起来的使用成本反而高。有些色母粒价格贵些，但添加量小，效果好，反而使用的成本下降不少。要相信，一分价钱一分货，这是恒古不变的道理！木纹母粒的购买需要找正规的厂家。

木纹色母粒的特性：1.分散性，一般流延薄膜都比较薄，尤其是多层共挤流延膜的着色层更薄，在如此薄的色层上要体现一定的色泽深度和鲜艳度，就只有增加颜料的添加量，这就要求木纹色母一定要有良好的分散性，从而保证加工的顺畅和良好的产品质量。2.耐迁移性，从生产的角度要求颜料无迁移是为了确保产品间以及制品与设备间没有相互的玷污;从产品应用方面讲，作为一般包装材料，没有污染被包装物是基本要求，所以要求木纹色母具有耐迁移性。3.耐光(候)性，如果流延膜/淋膜制品是户外使用的(篷布、遮阳伞、围栏彩条布等)，木纹色母产品的耐光(候)性必须要根据制品的实际使用要求而选择。确定木纹母粒使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。海盐木纹母粒采购

在色母粒反应过程中，工艺控制一定要严格。南京木纹色母粒批发

木纹母粒所用色料，必须留意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加进碳玄色料。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料本钱进步。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应留意这一点。南京木纹色母粒批发