金华常见化妆品用色母粒生产

化妆品色母粒基本成分：1.颜料或染料，颜料又分为有机颜料与无机颜料，常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等载体，是化妆品色母粒的基体。专门使用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性较好，但同时也要考虑载体的流动性。分散剂，促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。影响色母粒价格的因素有哪些？金华常见化妆品用色母粒生产

提高化妆品母粒的光泽度的方法有哪些？如果使用PP做载体，可加3%的EBS，提高光泽效果非常明显，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起稳定PP在成型过程中的分子结构；如果化妆品色母粒应用在注塑产品中，可加2%的TiO2或增白剂；如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可；注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。除了在化妆品色母粒应用时添加一些添加剂之外，我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度，达到塑料制品对光泽度的要求。平湖耐磨化妆品色母粒订购化妆品母粒的质量要求和性能要求有哪些？

化妆品色母粒有很多用途，并且根据用途以及载体的不同，有很多种分类方式。按功能分类：抗静电母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、增白增亮母粒、PE管材专门使用增亮母粒、薄膜专门使用增亮母粒、保鲜膜母粒、开口剂母粒、消光母粒、PE发泡防收缩母粒、去味母粒、流变母粒、香味母粒、增强增韧母粒等。用途：不同类型的化妆品色母粒有不同的用途，但化妆品色母粒基本都是用于塑料、管材、包装、电器外壳、薄膜、保湿材料、服装纤维等产品的着色及其提高特有性能等。

化妆品色母粒在生产过程中容易遭遇的问题：1、换另一种牌子的树脂后，同样的色母和配方，颜色却发生了变化：不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的相容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。2、化妆品色母粒在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量：有些色母的颜料含量（或染料）很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母注射成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。化妆品母粒的颜料有高、中、低档之分，配色时应根据成纤的品质要求，恰当地选择不同级别的化妆品母粒。

化妆品母粒加工流程的注意事项：在化妆品色母粒反应过程中，工艺控制一定要严格，对原料油预热温度，入炉的压力、喷嘴型号的选择应按要求执行。开停车操作按程序走，不能私自更改，这些都可以减少或避免胶粒的产生和耐火材料渣子的形成。在化妆品色母粒分离及输送系统中，应注意袋滤器锥体温度和风送系统的压力变化，如有异常说明有堵塞和系统不畅，时间一长使系统温度下降产生凝结水和高浓度的酸。应急时处理保证畅通。化妆品色母粒是用来着色的，通用化妆品色母粒的颜料在差别的塑料中会出现出差别的颜色。制作化妆品母粒应了解色母粒色料的其他性能。丽水抗静电化妆品用色母粒价格

使用化妆品色母粒有时候会出现花斑水纹等现象的原因是什么？金华常见化妆品用色母粒生产

化妆品色母粒着色的注意事项：1、化妆品色母粒着色注塑较好用螺杆式注塑机，并为加强螺杆的混炼效果要提高背压，确保着色与扩散均匀。2、对于庄重、淡雅色及仿瓷、闪光等色要使用十分光亮的模具；为避免静电，料斗要接地。3、易吸潮化妆品色母粒要按本化妆品色母粒同样工艺进行干燥和相同的含水量要求。4、化妆品色母粒拼色易产生色差或色光变化，故拼色宜慎重。5、要注意化妆品色母粒与其添加剂的反应。6、一般化妆品色母粒稀释比为1：（20~100）。7、在挤出机螺杆前加静态混合器，螺杆的L/D大，加入过滤网提高背压，注射速度慢、背压高，均有益于化妆品色母粒分散均匀。金华常见化妆品用色母粒生产