为什么要使用化妆品色母粒?1.使颜料在制品中具有更好的分散性,色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性,直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。化妆品母粒有什么作用?黄浦抗老化化妆品色母粒现价
区别化妆品色母粒好坏的方法:活动性要好。抉择化妆品色母粒质量的第三个要素是流变性和活动性。若一个化妆品色母粒本身具有杰出的色散性,可是它不能活动进入所要模铸的材猜中,那出产的作用也不抱负。一般来说,用于出产化妆品色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省本钱,一些化妆品色母粒出产商用重复运用的材料、废料或再生料作为树脂载体。相容性要大。相容性的抉择化妆品色母粒质量的第四个要素。若是化妆品色母粒是运用切屑或再生料出产出来的,那么它可以富含污染物或其他不可熔化的聚合物。这会导致一些不可预料的、难于捆绑的费事,糟蹋了结尾消费者的时刻和质料。这时,可以选用打底树脂来出产高质量的化妆品色母粒,母粒在熔化过程中才有杰出的相容性。徐汇阻燃化妆品用色母粒定制化妆品母粒的使用,要注意操作人员的健康。
化妆品色母粒着色的注意事项:1、化妆品色母粒着色注塑较好用螺杆式注塑机,并为加强螺杆的混炼效果要提高背压,确保着色与扩散均匀。2、对于庄重、淡雅色及仿瓷、闪光等色要使用十分光亮的模具;为避免静电,料斗要接地。3、易吸潮化妆品色母粒要按本化妆品色母粒同样工艺进行干燥和相同的含水量要求。4、化妆品色母粒拼色易产生色差或色光变化,故拼色宜慎重。5、要注意化妆品色母粒与其添加剂的反应。6、一般化妆品色母粒稀释比为1:(20~100)。7、在挤出机螺杆前加静态混合器,螺杆的L/D大,加入过滤网提高背压,注射速度慢、背压高,均有益于化妆品色母粒分散均匀。
化妆品色母粒工序简单,转色容易,节省时间和原材料。由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞扬,影响操作人员的健康。而化妆品色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于化妆品色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。化妆品母粒有良好的阻燃性,增韧性。
化妆品色母粒在生产过程中容易遭遇的问题:1、换另一种牌子的树脂后,同样的色母和配方,颜色却发生了变化:不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别,因此树脂的性能会有差别,与色母的相容性也会有差别,从而发生颜色变化,一般说来,只要其密度和熔融指数相差不大,那么颜色的差别也不会太大,可以通过调整色母的用量来较正颜色。2、化妆品色母粒在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量:有些色母的颜料含量(或染料)很高,在这种情况下,发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母,会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量,因为色母注射成制品后,颜料在制品中处于正常的显色浓度。在化妆品母粒反应过程中工艺控制一定要严格,对原料油预热温度,入炉的压力、喷嘴型号的选择应按要求执行。南湖特色化妆品色母粒厂家直销
影响色母粒价格的因素有哪些?黄浦抗老化化妆品色母粒现价
化妆品色母粒性能和质量要求是什么?耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关,所以在制作化妆品色母粒时要充分注意颜料的耐光性,耐光性的颜料需要使用时,可以考虑添加紫外线吸收剂。稳定性化妆品色母粒中使用的颜料,对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应,形成新的化学基团使聚合物性能绛低。所以化妆品色母粒中应选用尽可能纯的颜料,不含铁、铜、铅等盐的杂质,保证着色丙纶纤维的物理性能优良。耐水性、耐干洗性、耐油性、着色丙纶纤维制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗,要接触到油剂,特别是用于地毯时,所以其使用的着色剂要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。黄浦抗老化化妆品色母粒现价