熔喷过滤材料的过滤机理，主要分为机械阻隔和静电吸附两种。纤维过滤材料就是一种处理污染，净化空气和水源的常用材料。其捕尘机理主要依靠布朗扩散、截留、惯性碰撞、直接拦截等机械阻挡作用，但这种机械阻挡作用 对粒径小于1μm以下的粒子过滤效果很差，不能起到净化作用。 除原有的机械阻挡作用外，在空气过滤的过程中 增加静电吸附，依靠库仑力直接吸引气相中的带电微粒并将其捕获，或诱导中性微粒产生极性再将其捕获，就可以更有效地过滤气体载体相中的亚微粒子， 有效增强过滤效率，而空气阻力却不会增加。 这就是所谓的 有效低阻过滤材料。 驻极体材料恰好具有这一性质。上海羽迪新材料科技有限公司是一家专业提供驻极母粒 的公司，欢迎您的来电哦！福建驻极母粒有几种
长期储存电荷长久的产生微弱电流形成静电场的电介质材料。聚丙烯通过添加驻极体的纤维材料就是一种典型的驻极性材料，它的驻极性已被电声行业、电子元器件行业普遍使用。而驻极聚丙烯纤维的驻极性，以及轻质，多空，有效低阻的特性使其成为空气过滤材料的较好选择。驻极聚丙烯熔喷无纺布是将聚丙烯熔喷无纺布施加静电，从而使纤维本身带电荷，通过电荷纤维捕获灰尘等，提升过滤效率。当熔喷法纤维从喷孔喷出纤维后，若受到带电质子如电子或离子的轰击，就可以使得熔喷法纤维基材成为驻极体；同样，当微纤维基材收集以后，使其受到电晕处理，也可使其成为驻极体。这个过程也就是驻极处理。所谓驻极处理就是充电让驻极体增加更多电荷的方法。驻极母粒：增加电荷可以靠驻极处理。而要让这个静电储存，那就要求材料成分和结构让驻极体有利于电荷保持。提高驻极体材料电荷储存能力的途径有两种方法：1、通过提高材料的结晶度和机械变形，使材料的结构发生变化，形成细长的孔洞通道阻止电荷漂移。2、通过引入具有电荷存储性能的添加剂。实验证明，加入G0801驻极母粒之后，熔喷布的驻极效果有效改善，其表面电荷密度、过滤性能及消灭病菌性均有明显提高。 江西熔喷布驻极母粒费用上海羽迪新材料科技有限公司致力于提供驻极母粒 ，期待您的光临！
非极性材料制成的驻极体的极化主要由空间电荷所引起。有两种类型的空间电荷：一种称为同号电荷，另一种称为异号电荷。前者归因于电介质和电极间存在电导或在强电场作用下在电介质表面附近出现电击穿，使电极对电介质发生电荷注入；这样注入的空间电荷的极性与相邻电极相同。异号电荷的极性则与相邻电极相反，这主要归因于电介质中电荷的分离和捕获。极性电介质中的偶极子取向形成的驻极体电荷是另一类型的异号电荷。加入电气石微粒能有效改善驻极效益，过滤效率增加，过滤阻力降低，纤维表面电荷密度增加，纤网贮存电荷能力也增强。加入6%的电气石驻极综合效果较好。太多驻极材料反而会增加载流子的移动中和现象。熔喷静电驻极的工艺是事先在PP聚丙烯聚合物中加入电气石、二氧化硅、磷酸锆等无机材料，然后在卷布前通过静电发生器针状电极电压5-10KV一组或多组电晕放电的方式对熔喷材料带上电荷，施加高压时针尖下方的空气产生电晕电离，产生局部击穿放电，载流子通过电场的作用，而沉积到熔喷布表面，一部分载流子会深入表层被驻极母粒的陷阱捕获，从而使熔喷布成为驻极体过滤材料。
将具有电荷存储功能的添加剂（电气石）按照一定比例及加工处理工艺制成的材料就是驻极母粒。 A.电气石自身带电荷，在一定条件下可以长久释放负离子（0.36-0.38毫安） B.电气石必须在引发剂的激发下产生微电荷（长久性），所以前期必须要驻极机充电蓄能。 C.电气石粒径为纳米级，为了更好的分散，与纤维融合度提高，电气石粉都经过分散和有机绝缘性预包膜处理。 友情提示：熔喷布的保质期取决于多种因素 驻极母粒中电气石粉的含量、引发剂和螯合剂选用。 包装条件：外包装的绝缘性能以及真空程度，同时关注运输及存储环境的空气湿度，保持干燥。 驻极母粒 ，就选上海羽迪新材料科技有限公司，欢迎客户来电！
那就要求材料成分和结构让驻极体有利于电荷保持。提高驻极体材料电荷储存能力的途径有两种方法：1、通过提高材料的结晶度和机械变形，使材料的结构发生变化，形成细长的孔洞通道阻止电荷漂移。2、通过引入具有电荷存储性能的添加剂（电气石）来产生电荷陷阱捕获电荷、和自身能长久的产生微弱电流形成静电场。将具有电荷存储性能的添加剂（电气石）按照一定比例及加工处理工艺制成的材料就是驻极母粒。A.电气石自身带电荷，在一定条件下可以长久释放负离子（）B.电气石必须在引发剂的激发下产生微电荷（长久性），所以前期必须要驻极机充电储能。C.电气石粒径为纳米级，为了更好的分散，与纤维融合度提高，电气石粉都经过分散和有机绝缘性预包膜处理。友情提示：熔喷布的保质期取决于多种因素驻极母粒中电气石粉的含量、引发剂和螯合剂选用。包装条件：外包装的绝缘性能以及真空程度，同时关注运输及存储环境的空气湿度，保持干燥。上海羽迪新材料科技有限公司驻极母粒 获得众多用户的认可。福建驻极母粒添加量比例
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色母粒使用过程产生的问题主要体现一下几个方面：原料树脂、色母的影响 控制原材料是彻底解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响是不容忽视的。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。同时，我们还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的，我们建议厂家进行调换。福建驻极母粒有几种
