蜡对木纹色母粒的生产有什么影响?蜡是木纹色母粒生产过程中的一个重要组成部分,它的加入量关乎着产品的很多性能,因此加入的量可要适可而止,不可过量,否则会造成以下的问题:聚乙烯蜡添加过量,木纹色母粒的熔体活动速度大,会在增加后的加工进程中起外光滑的感化,从而削弱机器和熔体的剪切感化,使颜料粒子在熔体中细化,分散感化大幅度低落,致使颜料在产物平分布不均,颜料的着色力低落并影响着色品质。另外,添加过多还会使加工成型困难,影响成品尺寸不乱性并使其力学机能低落。在制备木纹色母粒时,参加聚乙烯蜡作为分散剂,一方面润湿颜料粒子,使颜料容易分散;另外一方面减小了聚合物份子链的缠结感化,对聚合物份子链起到了光滑感化,加快聚合物份子的活动,从而改进共混物的加工活动机能。综上所述:在木纹色母粒的生产过程中,加入蜡的多少,不但影响了产品的着色度,也会是其成型困难,影响产品的尺寸。在选择一款木纹母粒的时候一定要先试用,看下它的性能是否稳定。江苏功能木纹色母市场价
木纹母粒的使用可以改变木板片材的性能,应用非常普遍。使用的留意事项:(1)色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。 (2)用色母粒拚色达到所需光彩必须十分慎重,经常会发生色差和色光的变化。 (3)色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要留意。 (4)色母粒的稀释比的选取应留意。选用高的稀释比,则生产本钱较低,但也要受到加工设备的限制。色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专门用的着色剂,亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。湖州PE木纹色母采购色母的颗粒大小与分散性也有关系,色母粒粒径越小,则分散性越好。
木纹母粒的应用非常普遍,改变木板片材的性能,良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母普遍的用在各种塑料中,黑色母根据用途的不同,也会选择不同的树脂做载体,在选择黑色母的时候,碳黑的好坏直接影响,产品的黑度和亮度。在环保这个方面,片材色母粒,树脂和碳黑对环保都有影响。黑色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得肮脏。
母料主要构成: 一、颜料 一般分有机颜料,如酞青绿等;无机颜料如氧化铁红、钛白;染料如还原桃红、分散橙等。聚烯烃、PVC色母粒采用的是颜料,一般说染料不可用于聚烯烃着色,否则会引起严重迁移。 二、分散剂主要对颜料表面进行润湿,有利于颜料进一步分散,并稳定在树脂中,同时必须与树脂相容性好,不影响着色产品品质。聚烯烃色母粒分散剂一般采用低分子量聚乙烯蜡或硬酯酸锌等。工程塑料色母粒分散剂一般采用有极性低分子量聚乙烯蜡、硬酯酸镁、硬酯酸钙等。 三、载体树脂 使颜料均匀分布并使色母粒呈颗粒状。选择载体需考虑与被着色树脂的相容性,还要考虑母粒应有良好分散性,因此载体的流动性应大于被着色树脂,同时被着色后不影响产品质量。木纹母粒具有什么优点?
木纹母粒良好的阻燃性,增韧性,增强性。色母粒使用过程中为什么会发生颜色变化:色母粒在应用全过程中因为制作工艺的不一样,很有可能会出現色调转变,造成大家的商品出现偏色,这个时候大家必须寻找出現这类状况的缘故,在之后的工作上能够防止。除开制作工艺的转变,也有下列几类缘故:塑料机械未清理整洁;应用的原料背景色不一致;开料门未清理整洁;水口料搭配不当;使用色母粒时,如何提高塑料制品的光泽度?色母粒厂家是一种专门用型的上色商品,关键用以PP塑料改性和以PP为媒介的塑胶制品里。由于塑胶制品针对光滑度的规定较高,因而我们在应用全过程中,就需要想办法提升它的光滑度:假如应用PP做媒介,能加3%的EBS,提升光泽度实际效果比较突出。木纹母粒专门用于一次性挤出仿木纹PVC异型材如塑料门窗门板、装饰边条、地板、相框、等等。专业木纹色母粒厂家直销
在木板片材上使用的色母粒具有良好的增强性。江苏功能木纹色母市场价
木纹色母粒的特性:1.分散性,一般流延薄膜都比较薄,尤其是多层共挤流延膜的着色层更薄,在如此薄的色层上要体现一定的色泽深度和鲜艳度,就只有增加颜料的添加量,这就要求木纹色母一定要有良好的分散性,从而保证加工的顺畅和良好的产品质量。2.耐迁移性,从生产的角度要求颜料无迁移是为了确保产品间以及制品与设备间没有相互的玷污;从产品应用方面讲,作为一般包装材料,没有污染被包装物是基本要求,所以要求木纹色母具有耐迁移性。3.耐光(候)性,如果流延膜/淋膜制品是户外使用的(篷布、遮阳伞、围栏彩条布等),木纹色母产品的耐光(候)性必须要根据制品的实际使用要求而选择。江苏功能木纹色母市场价
静电喷涂的效果不仅取决于静电喷涂设备和管理水平,而且取决于所使用的涂料品种是否符合静电涂装的要求。静电涂装时,要求涂料的电阻率低,其数值为5~50MΩ·cm比较适宜。涂料的电阻率除与涂料中的树脂有关外,还与选用的溶剂组分有关。因此在实际涂装时。往往采用加入溶剂的办法来调整其电阻率的大小。静电喷涂用涂料的电阻率要求低,而常用涂料的电阻率比较高。为了降低涂料的电阻率,常在涂料中添加适当极性的溶剂。静电喷涂室内的风速也很重要。喷涂室内的排风主要用于排除在喷涂过程中产生的溶剂蒸气,使室内溶剂蒸气的含量在有机溶剂下限浓度以下,以确保施工安全。静电喷涂室风速应控制在~,风速过大会影响喷涂效果。...