化妆品色母粒的耐晒性分多少等级?正规测试耐晒性的话,是使用氙灯来测试的,也有使用QUV来测试的。一般都是把待测物品和标准色卡一起测试经过标准时间的测试后,进行对比,看看与色卡哪个等级比较接近就是待测物的耐晒等级了耐晒性分为8个等级,8级较好,1级较差。每一个产品对耐晒等级都有他们自己的要求,因为一般客户都要求产品能在户外耐晒1年,2年,3年,但是不可能一个实验要经过几年的测试,所以我们要根据一定的科学做实验,比如用一个标准的紫外线灯管照射,8级在紫外线灯管照射下在规定时间内不退色,7级耐晒在规定时间内不退色,依次往下判别等级,那么按照这样的测试方式可相对性有一个比较的,在户外的耐晒时间的长短取决于在进行耐晒紫外线灯管照射的实验。化妆品母粒受到了人们的普遍关注。浙江正规化妆品母粒厂家供应
使用化妆品母粒的注意事项:一、在色母粒反应过程中,工艺控制一定要严格,对原料油预热温度,入炉的压力、喷嘴型号的选择应按要求执行。开停车操作按程序走,不能私自更改,这些都可以减少或避免胶粒的产生和耐火材料渣子的形成。二、在色母粒分离及输送系统中,应注意袋滤器锥体温度和风送系统的压力变化,如有异常说明有堵塞和系统不畅,时间一长使系统温度下降产生凝结水和高浓度的酸。应急时处理保证畅通。三、为了降低原料油中的固态沉积物,其过滤设备的选择很重要,如内滤式和外滤式应符合具体要求。过滤级数和滤网目数应按工艺要求做定期更换,尽可能减少产生焦粒的因素。在造粒方面,加强工艺控制,定期定时检查粒子状况,及时调整水量,保证下货流量稳定,在保证造好粒的前提下,控制好造粒水和添加物,以减少杂质的带入。在色母粒干燥上,应保证总体热量的平衡,保持好干燥炉温度和转筒出口温度,使炭黑的水份不超标。浙江正规化妆品母粒厂家供应在化妆品母粒分离及输送系统中,应注意袋滤器锥体温度和风送系统的压力变化。
化妆品母粒的配色着色工艺有哪些?配色着色可采用色粉直接加入树脂法和色母粒法。色粉与塑料树脂直接混合后,送入下一步制品成型工艺,工序短,成本低,但工作环境差,着色力差,着色均匀性和质量稳定性差。色母粒法是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料,制品成型时根据着色要求,加入一定量色母粒,使制品含有要求的着色剂量,达到着色要求。色母粒由于对颜料先进行预处理,有较高的着色力,用量可降低且质量稳定,运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。分散剂通过对颜料的润湿、渗透来排除表面空气,将凝聚体、团聚体分散成细微、稳定和均匀的颗粒,并在加工过程中不再凝聚。
使用化妆品母粒具有以下优点:1.使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。4.保护操作人员的健康颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。如何检测化妆品母粒的色母料PH值?
色母粒英文名称:master-batches;colorconcentratesforplastics;colorconcentratecas号:分子式:简要概述内容:又称为色母料。是由有机颜料、助剂、作为载体的树脂,在熔融温度下混合,并通过挤出机进行径向与轴向混合,使颜料粒子均匀分布在载体中,经挤出、切粒制得的颜料浓缩着色物或制备物。目前已生产有注射成型用、吹膜用、纤维用以及多功能型等各种色母粒产品。在塑料、树脂着色时,将被着色的树脂与具有良好相容性的色母粒,按特定配方将颜料粒子均匀地分散在着色树脂中。此工艺具有工艺简单、颜色重现性、环境污染小、着色的产品质量高等特点。化妆品色母粒有良好的阻燃性,增韧性,增强性等优点。浙江耐磨化妆品母粒售价
化妆品母粒使用色母环境干净、不沾污器皿;浙江正规化妆品母粒厂家供应
使用化妆品母粒有什么优点?1、颜色较稳定。2、不会污染环境。3、价格适中,库存量少。4、分散性较好。5、适合中心供料系统,长期订单。化妆品上使用的色母粒,可以根据进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。有良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。按色母说明书上的比例使用后,颜色过深(过浅),这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为:1.色母未经认真试色,颜料过少或过多。2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在。3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种。4.机器温度不当,色母在机器中停留时间过长。处理程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。浙江正规化妆品母粒厂家供应
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