母粒基本参数
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母粒企业商机

色母料色度不够的原因在选购色母料的过程中,许多消费者会直接说产品色度不够,其中有工艺原因还有一部分人为失误,究竟哪些因素会造成产品色度不够呢?下面小编就来介绍一下。因为再生料相容性相对新料要差很多,而客户采购的是要求比较低的一些通用型色母料,经过试验后通用型产品的性能与再生料的性能偏差可能是相对比较多的,所以试验结果出现色度不够的可能性也比较多。客户使用的原材料对不上客户拿的色母料性能,有些客户他用的是改性料,但是他拿的色母料产品是通用型的,那么自然而然就对不上了。选购色母料时,许多客户很可能会比较偏向于看产品色度,而忽略了它的载体,相容性,扩散性,他们会根据自己之前使用的比例去投放色母料,结果也容易出现上述的色度不够问题。色母粒是由高比例的添加剂和颜料或热塑性树脂制成。苏州红色母粒推荐厂家

生产色母料的步骤用于塑料制品着色的色母料其载体树脂当属粉料聚丙烯,接下来的内容是介绍的大家感兴趣的生产该产品包含的步骤。载体树脂的选择以重钙为填料的色母料应用范围很广。针对母料用途选择载体树脂是获得性能价格比母料产品的关键。粉料聚丙烯做为载体树脂使用的不利方面是加工温度高,且母料熔体离开口模时不能采用风冷热切形式造粒。重钙的选择20多年色母料的生产与应用实践表明,400目的重钙粉是经济实惠的原料,但并非所有的重钙粉都受到母料生产企业及塑编企业的欢迎常州玉米淀粉降解母粒供应商色母粒着色现今普遍采用的塑料着色法。

色母粒的技术指标色母粒成为有色塑料制品实现亮丽色彩要求的选择之一,并成为色粉的有效替代品。现在为大家介绍下它的使用技术指标。外观:表面光滑、无杂质、无色点色斑、不允许有两粒以上连粒。颗粒规格:圆柱状颗粒(外径小于Φ3mm,长度小于5mm)使用范围:可用于挤出、吹塑、注塑、压制、拉丝等制品。推荐添加比例:15%储运条件:色母粒储运中应保持包装完整,避免潮湿及日晒。包装:包装为内衬塑料袋外编织代袋。保质期:常温条件下一年在使用时一定要首先阅读色母粒相关的使用说明,以便能够正确的使用产品,使其发挥更好的作用。

通用色母与特定色母的区别特定色母:是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用特定色母。为什么许多公司不生产通用色母?国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的“通用”范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:一、着色效果的预见性差。色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。二、影响塑料制品的其它性能。尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。通用色母 是用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。

塑料色母料是一种能改善尼龙的颜色以及改性尼龙制品的玻纤外漏,能广泛应用于汽车、航海、航空、家用电器、电子产品等领域。塑料色母料吹塑的常见问题以及解决方法:挤出管加压破裂产生因素:1、色母料含有杂质。含有水份,气孔,2、有机颜料结焦等因素导致挤出管材时分散不好,管内壁和外观有沙眼,一经试压导致管材破裂。解决方案:提高过滤细度,塑料色母料生产时加强过滤,加强混炼,抽真空,选用有机颜料,提高色母料流动性。稳定性色母粒中使用的颜料,对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。彩色母粒哪里买

彩色母作为当今生活中随处可见的产品之一,其实这类产品在使用的过程讲究方式方法。苏州红色母粒推荐厂家

影响色母料黏度的因素以及测试方法温度会严重影响色母料的黏度,通常状况下,冬天色母料的黏度会比较大,但是夏天的话黏度会稀一点。这种状况下,假如测试产品的黏度一定要注意室温,小编建议大家在测试黏度发热时候,尽量保持室温在23度左右,这样能很好地保证黏度测试结果的统一。很多客户在测试色母料黏度时会遇到这么一个问题,终究是速显仪器很好还是机械仪器跟好?其实仪器都有自己地优势,但是也有自己地不足,只有正确使用,不管什么仪器都能准确测试出黏度。速显黏度测试要注意色母料在包装中上下层地黏度是否一致,否则测试后果就不准确;而机械黏度测试要注意转速。测试时除了仪器和温度外,还有一个注意点就是要将色母料充沛搅拌平均后再测试,因为产品经过运输后,在下层的产品会比较稀,下层的会粘稠一些,因此为准确测试,就需要将色母料充沛搅拌平均,才能再停止测量。苏州红色母粒推荐厂家

上海山高森新材料科技有限公司致力于橡塑,是一家生产型的公司。公司业务涵盖彩色母粒,白色母粒,黑色母粒,功能(助剂)母粒等,价格合理,品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于橡塑行业的发展。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。

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