全氟橡胶FFKM简介：由四氟乙烯同全氟烷基乙烯基醚或全氟甲基乙烯基醚单体组成的共聚物，具有耐化学腐蚀性能，可以抵抗1800多种化学品的腐蚀，包括有机氧化物、无机氧化物、有机酸、无机酸、强酸、强碱、酮类、酯类、醇类、氨水、水蒸气及高温水，其优异的性能有助于保持密封的完整性，减少维修次数并提高安全性。特长：1、优异的耐药性、耐溶剂性、耐等离子性，适用于化学设备和分析仪器；2、优异的拉伸强度和成形性，为改善成品率做贡献；3、优异的耐高低温性能，使用温度高可达325℃，低温脆性低可达-40℃；4、有助于减低半导体制造工艺中的污染，因为它微粒产生少，析出物低，等离子环境中耐缓解。5、在真空密封应用中可表现出低释气性；6、耐四氧化二氮体积溶胀率控制在10%左右。用途：1、适用于高腐蚀性化工制成、半导体芯片制造、制药、石油和天然气开采以及航空航天应用。2、符合FDA标准的密封件还可用于食品、饮料和药物的生产流程。NBR丁腈橡胶密封圈: 适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅油等介质中使用。注塑密封圈
机械密封组装技术尺寸校核
1)测量动静环密封面的尺寸。该数据是用来验证动静环的径向宽度，当选用不同的摩擦材料时，硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1～3mm，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。
2)检查动静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴径大1～2mm，对于动环，为保证浮动性，内径比轴径大0.5～1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。
3)机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压，端面比压要合适，过大，将使机械密封摩擦面发热，加速端面磨损，增加摩擦功率;过小，容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的，我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离，再测量动环端面至压盖端面的垂直距离，两者的差为机械密封的紧力。
4)测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短，补偿弹簧在动环上的机械密封因为离心力的原因而变形。
5)测量静环防转销子的长度及销孔深度，防止销子过长静环不能组装到位。这种情况会损坏机械密封。 密封件有那些密封圈是由一个或者是几个零件组成的一种环形罩，固定在轴承的一个套圈。
影响密封圈密封性能的六大因素：
1.运动速度
定议聚氨脂或橡塑油封在0.03m/s~0.8a/s速度范围内工作比较适宜。
2.温度
低温会使聚氨脂或橡塑油封弹性降低,造成滑露,甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀变软,造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和鲥压能力降低。建议聚氨或橡塑油封连续工作温度范鬥-10℃到+80°C。
3.工作压力
油封有比较低启动压力( minimun service pressure)求,低压T作须选用低摩擦性能、启动阻力小的油封。在2.5WPa以下,聚氨脂油封并不适合:高压时要考虑油封受压变形的情况,需用防挤出挡圈,沟槽加。
4.工作介质
除了严格按照生产家的推荐意见选取T作介质外,保持工作介质的清洁至关重要。
5侧向负载
活塞上一般必须装支承环,以保证油缸能承受较大的负载。密封件和支承环起完全不同的作用,密封件不同的作用，密封圈不能代替支承环负载。有侧向力的液压缸,必须加承载能力较强的支承环(重载时可用金属环),以防油在偏心的条件下工作引起泄露和异样磨损。
6.液压冲击
冲击的因素很多，如果挖掘机挖斗突然碰到石头。吊机起吊或放下重物的瞬间。除外在因素外,对于高压大流量液压系统。
全氟醚密封圈的分类1、按原资料来源与办法：全氟醚密封圈可分为天然全氟醚密封圈和合成全氟醚密封圈两大类。其间天然全氟醚密封圈的消耗量占1／3，合成全氟醚密封圈的消耗量占2／3。2、按全氟醚密封圈的外观形状：全氟醚密封圈可分为固态全氟醚密封圈(又称干胶)、乳状全氟醚密封圈(简称乳胶)、液体全氟醚密封圈和粉末全氟醚密封圈四大类。3、依据全氟醚密封圈的功能和用处：除天然全氟醚密封圈外，合成全氟醚密封圈可分为通用合成全氟醚密封圈、半通用合成全氟醚密封圈、特用合成全氟醚密封圈和特种合成全氟醚密封圈。4、依据全氟醚密封圈的物理形状：全氟醚密封圈可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。EPDM三元乙丙橡胶密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化学性.
机械密封的清扫与检査
1)机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要彻底清扫动环、静环、轴套等部件。
2)检查动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用工具检查密封面是否平整，密封面不平整，压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面，将动静环分开，机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。
3)检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封圈配合表面是否存在缺陷。
4)检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，倔强系数是否变化。
5)检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。
6)清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷，测量胶圈直径是否在公差范围内。
7)具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。 FLS氟硅橡胶密封圈: 其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点，耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。内涨橡胶密封圈
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四丙氟橡胶FEPM性能与用途：四丙氟橡胶FEPM由四氟乙烯与丙烯的交替共聚物，是拥有超一般氟橡胶的耐热性、耐药性、电气绝缘性、耐溶剂性、耐蒸气性的高机能氟橡胶，可为复杂系统提供可靠性的橡胶零件。电气特性：具有以往氟橡胶所没有的电气绝缘性；耐溶剂性：对甲醇等极性溶剂有极强的腐蚀性；耐辐射性：对于伽玛射线的照射，在200Mrad的范围内性能稳定；耐蒸气性：在200℃（15kg/cm）的蒸气环境下，不会出现发泡、软化等劣化现象，可长期稳定使用。耐油性：对于润滑油、液压油的膨润性小，对于发动机油等有足够的耐腐蚀性；耐热性：在200的温度条件下可以长时间使用，机械性能也不会退化；耐酸碱性：对于高浓度的酸、碱也有极强的耐腐蚀性。注塑密封圈
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