摩擦力对O型圈的影响：
一般情况下，O型圈使用寿命随着液压的增加而达到紧密，严格控制输送管道的压力。安装过程中摩擦的增加导致安装旋转和O形圈之间的摩擦热量大。由于大多数O型圈由橡胶材料制成，所以导热性极差。因此，摩擦热会导致橡胶的老化，导致O型圈密封损失。摩擦也会导致O型圈表面的损坏，减少压缩量。严重的摩擦会损坏O形圈的表面，密封的损失会影响管道的安全。所以摩擦会严重影响O型圈密封。O型圈适用于各种机械设备，在规定的温度，压力和不同的液体和气体介质中，处于静态或移动状态下的密封效果。在机床，船舶，汽车，航空航天设备，冶金机械，化工机械，工程机械，工程机械，矿山机械，石油机械，塑料机械，农业机械等各种仪器仪表上，大量应用各种类型的密封件元件。O形圈主要用于静态和往复式密封。对于旋转运动密封，一般适用于低速旋转密封。O形圈通常安装在外圈或内圈的矩形横截面的密封件上。O型圈在油，酸，磨，化学侵蚀等环境中仍然发挥良好的密封，减震。因此，O型圈是用于密封的液压和气动传动系统。 硅胶o型圈产品的收缩率随之硫化橡胶工艺品的含胶量的扩大而扩大 。o型圈压缩量
浙江天书带您轻松了解橡胶O型密封圈的应用及工艺密封制品种类繁多，工作条件各异，如耐热、耐油、耐化学腐蚀以及工作状态（静态、动态、旋转和摆动等）、速度、工作压力等。所以用于机械密封的橡胶密封件，从橡胶上首先要考虑使用条件或特种条件的要求，然后在硫化促进体系，补强填充体系，软化体系，防护体系上综合考虑合理的配方和加工工艺。一般用于机械密封作用的胶料，要具有良好的弹性和较低的压缩长久变形，满足不同制品使用条件的特殊性能要求。作为动态密封，还要求胶料具有一定的拉伸强度、较好的耐磨性、耐撕裂性能。O型密封圈是一种外形结构简单、规格繁多、需用数量极大的一种密封制品。O型密封圈的密封质量寿命取决于尺寸精度和胶料。一般要求胶料具有一定的机械强力，抗撕裂性能以及良好的耐热、耐油、耐化学介质以及在使用条件下要具有较小的压缩长久变形，是其主要指标。根据使用要求，一般都有耐热、耐油要求，使用胶料以丁腈橡胶较多。要求温度较高的耐油密封制品可使用丙烯酸酯橡胶。要求更高温度的耐油橡胶制品用氟橡胶，耐热用硅橡胶。工作压力较高时，增加O型圈胶料硬度的方法是增加炭黑的填充量，但填充量过高，混炼困难，并损害硫化胶基本物性。o型橡胶密封圈标准选用O型圈时，首先应尽量选用新国标，线径2.65和3.55的使用较为普遍。
乙丙胶EPDM乙丙胶(EthylenepropyleneRubber)由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双链，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常好，但无法硫磺加硫。为解决此问题，在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可硫磺加硫即成EPDM，一般使用温度范围为-50~150℃。对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性极好。优点：·具良好抗候性及抗臭氧性·具极好的抗水性及抗化学物·可使用醇类及酮类·耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性缺点：·不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。·高温水蒸汽环境之密封件。·卫浴设备密封件或零件。·制动(刹车)系统中的橡胶零件。·散热器(汽车水箱)中的密封件。
某些特种合成橡胶更具备良好的耐油性及耐温性，能抵抗脂肪油、润滑油、液压油、燃料油以及溶剂油的溶胀；耐寒可低到－60℃至－80℃，耐热可高到180℃至350℃。合成橡胶还耐各种曲挠、弯曲变形，因为滞后损失小。合成橡胶的第三个特征在于它能与多种材料进行并用、共混、复合，由此进行改性，以得到良好的综合性能。合成橡胶的这些基本性能，使它成为工业上极好的减震、密封、屈挠、耐磨、防腐、绝缘以及粘接等材料。而橡胶密封圈是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。用途分类1.按作用分类:分为轴用密封、孔用密封、防尘密封、导向环、固定密封、回转密封。2.按材料分类:分为丁腈胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、硅胶、氟硅橡胶等。浙江天书密封件有限公司：产品齐全，整个液压油缸密封件可配套提供，且均自行生产、制作。
乙丙胶EPDM乙丙胶(EthylenepropyleneRubber)由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双链，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常好，但无法硫磺加硫。为解决此问题，在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可硫磺加硫即成EPDM，一般使用温度范围为-50~150℃。对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性极好。优点：·具良好抗候性及抗臭氧性·具极好的抗水性及抗化学物·可使用醇类及酮类·耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性缺点：·不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。·高温水蒸汽环境之密封件。密封圈具有自密封功能，密封效果好。广东聚四氟乙烯O型圈
O形密封圈结构简单，拆卸方便，且密封性好，价格适中。o型圈压缩量
O型圈的材料主要有丁氰橡胶NBR和氟橡胶FKM，氟橡胶更适用于高温工况。除材料之外，O型圈很重要的一个指标的是它的硬度，一般采用邵氏硬度来表示，从60到90左右不等，数值越大表示硬度越高。在同样压力下，硬度越高，防挤出（变形甚至撕裂）的能力就越强。因此，应选用硬度较高的O型圈。然而，市场上常见的O型圈均为丁氰橡胶制成，邵氏硬度一般在70左右，难以满足相当一部分工况的要求。O型圈的沟槽设计有相关的国家标准，主要分动密封、轴向静密封和径向静密封三种。法兰、箱盖等的O型圈采用轴向压紧更便于装配和保证密封性能。另外，我国国家标准中的沟槽尺寸标准已显落后，如国家标准中受内压的O型圈沟槽外径等于O型圈外径，而PARKER法兰接头的O型圈沟槽外径小于O型圈外径。设计时应适当参考国外标准。有O型圈的密封面不得使用平面密封胶，可以在O型圈上涂少量黄油以使其不脱落。在维修时，应根据沟槽尺寸确定O型圈规格，并不是线径越粗越好。o型圈压缩量
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