POM注塑级M90-44

清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性（尤其是POM-H）。

所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料，否则会发生。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。

对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。

退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。 POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。POM注塑级M90-44

聚甲醛有优良的综合性能，有金属塑料之称，可替代金属，特别是铜、铝、锌、锡等有色金属及合金制品，在工业机械、汽车、电子电器、农业、轻工、化工、建材和日用消费品等领域广泛应用。

目前世界上从事POM树脂工业化生产的公司有近20家，均聚POM树脂的产能约占总产能的15%左右，且除杜邦公司全部生产均聚POM树脂，日本旭化成公司部分生产均聚POM树脂外，国内外各公司均全部生产共聚POM树脂。

POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。

高刚性POM批发耐绝缘性好且不受湿度影响；耐化学药品性优。

尽管中国pom的市场需求不断攀升，但由于中国对pom的研制开发相对较晚，中国内pom的生产规模、产量以及品种、质量始终不能满足市场的需求。中国pom生产与其它国先进水平相比，仍存在原料单耗高、装置规模小、质量不稳定、品种牌号少等问题。

pom造成中国pom产能增长不能满足市场需求的原因是：其它国pom市场增长较快，而中国pom生产的基础比较薄弱；另外pom是资金和技术密集型的材料类化工产品，中国巨大的市场引起了国外大的关注，其它国一直想以其产品占据中国市场，不愿转让技术，使中国pom的技术水平提高缓慢，不能满足用户需求；再有就是长期以来，中国经济体制和企业经营机制不符合市场经济规律，企业不能及时获得足够的资金投入，制约了pom生产的发展。

POM综合性能优异，尤其是它的耐磨性、耐化学药品性和耐疲劳性突出，因此获得了广大的应用。

汽车工业POM的主要应用领域：

可制造汽化部件器、输油管、泵、动力阀、轴承、万向节轴承、齿轮、曲柄、手柄、把手、仪表板、轴套、护罩、汽车升降窗装置和汽车上的电器开关、安全装置等。

机械制造业：不漏电、强度高，且抗震，适合于作齿轮、链条、驱动轴、轴承、阀杆螺母、叶轮、滚轮、凸轮以及各种机械结构件、电动工具外壳手柄、开关等。

电子电器和仪表行业：用于制造各种接头、接插元件、开关、按钮、继电器等零部件。洗衣机的涡轮、动力轮；电话、录像机、微波炉的各种零部件，外壳，滑动部件，支撑架；钟表、照相机、传真机等的机芯和精密零部件。兵器和**制作迫击炮的弹带，步*的击发机，坦克和装甲车的各种机械部件、仪表部件和转动、往复耐磨密封件等。

水暖建材业：制作水龙头喷射嘴、门窗零件、滑轮等。

POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；

POM聚甲醛合成工艺：

1．单体精制

加入惰性溶剂聚乙烯醇二甲醚(PEGDME)，使得甲醛和水共沸点消失，可以用精馏的方法，馏出高纯度的甲醛.

2．聚合反应

共聚甲醛亦属离子聚合，常用BF3及其络合物作引发剂，在双螺杆反应器中进行，可以获得预期的聚合物。

聚甲醛的端基是活性的羟基，必须封端，不然会自动降解。

均聚甲醛用乙酐封端,共聚甲醛以分子量调节剂形式加入，一般端基为甲氧基醚,羟基乙基醚或丁氧基醚，封端后，掺混助剂即进行造粒。 成型性较差，可进行注塑 挤出 吹塑 滚塑 焊接 粘接 涂膜 印刷 电镀 机加工 注塑是*重要的加工方法。POM注塑级M90-44

共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛。POM注塑级M90-44

聚甲醛（POM）再生聚甲醛加什么可以增加韧性和光泽？

由于POM结晶度较高，结晶晶粒较大，缺口冲击强度低，往往以脆性方式断裂，所以改善POM的冲击韧性主要有2种方法：

(1) 弹性体增韧（常用的弹性体如TPU、EPDM、丁腈橡胶、硅橡胶等）;

(2) 刚性粒子增韧（常用的有滑石粉、硅藻土、二氧化钛、碳酸钙、玻璃微珠等），POM料本身具有表面光滑，有光泽的特点，所以也可以通过从加工助剂方面来提高其光泽性，如加入适量的脱模剂，内润滑剂等。

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