硅酮母粒产品应用:尼龙、PET,普通塑料、工程塑料、弹性体、橡胶硅酮母粒使用方法:可先在预混器中先与树脂粒子混合后,再加入双螺杆挤出机中熔融混合、造粒。也可直接计量后加入。硅酮母粒产品性能:兼具外润滑、内润滑功能。外润滑能够改善材料的加工性能,提高流动性,降低设备的磨损,提高出料速度及使制品变形小。减少浮纤硅酮母粒具有优异的颜填料润滑分散性能,提高填充填料的用量和减少加工时间。硅酮母粒在塑料表面形成均匀的润滑层,可有效降低表面摩擦系数、提高耐磨性;同时挤出成型产品的表面光滑,改善产品拉伸和冲击强度,减少表面缺陷的产生。硅酮母粒储存与有效期:常温下未开封保存,产品有效期为24个月。非易燃品,按常规化学品运输。硅酮母粒有什么作用?浙江环保硅酮母粒使用方法
这几年一种新型产品系列开始投入使用,它结合了超高分子量聚二甲基硅氧烷、固体颗粒易于定量添加的优点,是一种不含有机载体的超高分子量硅酮母粒加工助剂,它的主要性能要求有:改善加工性、流动性、消除熔体破裂和减少模头积聚物,有效降低挤出机扭矩,同时能够有效提升生产能力,还能更好地充模、脱模,改进表面的光滑性和光泽性,而且不会对机械性能等聚合物性能产生不良影响,通常加入0.1-1%的硅酮母粒就可以改善加工性能,假设对表面和机械性能产生正面影响,添加1%-3%的用量是必要的。宁海硅酮母粒批发硅酮母粒可以使产品更具耐磨性。
硅酮,学名一般叫硅氧烷、聚硅氧烷.市场上用的硅酮粉一般是用较高分子量有机硅酮加二氧化硅生产而成 ,就是把硅氧烷分散到二氧化硅里,低分子量 硅酮一般是液态的,我们俗称硅油。但是分子量足够大的话,可以使其成片状的固态。
一般硅酮粉以硅氧烷含量的多与少来区别分级, 如果你的硅酮粉里硅氧烷的 含量是 40%即硅酮粉应该是 40%硅氧烷(硅油)+60%二氧化硅和其他助剂(如偶联剂等),如果硅酮含量比较高,较弱剪切不容易分散,建议先做成母粒,因为 硅氧烷的分子间作用力较强,不容易通过物理方法分散均匀,需要强剪切才能完成。
硅酮粉(硅酮母料)适用于PP、PE、EVA、EPDM、ABS、PA、PC、PBT、PPO、PPS、POM等热塑性塑料。普遍应用于改性塑料、无卤阻燃电缆料、塑料隔热密封条、大型注塑件、薄壁异型复杂塑料制件、塑料管材等领域。使用方法:将硅酮粉(硅酮母料)与热塑性树脂按比例直接混合均匀,然后成型加工。在塑料加工中,可普遍用作流动促进剂、防结块剂、协效阻燃剂、润滑剂、疏水剂、脱模剂等,提高抗冲击性、润滑性、分散性、阻燃阻滴等性能。如:用作聚乙烯-氢氧化铝/镁无卤阻燃体系的阻燃协效剂,通用型聚苯乙烯的抗冲击改性剂和润滑剂。用于聚烯烃电缆的生产不仅有很好的阻燃效果,还能提高电缆表面的光泽度,手感,绝缘性和耐老化性。用于品质高的鞋材,可让塑料鞋大底具有超高耐磨性和抗划伤性能。 宁波硅酮母粒求推荐的厂家。
什么叫做硅酮母粒,什么叫做硅酮粉?其实区分起来很简单。超高摩尔质量的聚硅氧烷均匀分散在颗粒中或负载在二氧化硅粉末表面上,前者称为硅酮母粒,而后者称为硅酮粉。
含载体树脂硅酮母粒的有机硅含量一般在40%~60%之间,硅酮粉的有机硅含量可以做到70%。
在一些特殊领域,硅酮母粒有很好的使用效果:
1、在无卤阻燃电线电缆料中,可以明显改善耐刮擦性能和防止喷霜现象。
2、在车用PP 复合材料中,可以明显提高材料的耐刮擦性、表面光泽度等。 硅酮母粒厂家求推荐的。硅酮母粒价位
硅酮母粒适用于各种热塑性塑料的加工工艺。浙江环保硅酮母粒使用方法
硅酮粉/硅酮母粒继承并发挥了有机硅材料作为塑料添加剂的优点:①克服了传统的有机硅助剂加工上的麻烦和性能上的不足,使用安全,混合方便,性能稳定,在树脂中容易分散,混合效果好;②明显改善注塑产品的充模性、内部润滑性和脱模性等加工性能;③降低螺杆的扭矩、减少能耗、提高生产效率,降低废品率,并延长设备的使用寿命;④提高产品的抗划伤性,减少制品的摩擦系数,减少磨耗量;⑤提高阻燃性,降低烟密度,提高表面光泽(玻璃纤维增强塑料),提高制品的机械性能(高填充塑料);⑥具有良好的稳定性、耐高温性和非迁移性。余姚硅酮母粒哪家好?就联系余姚儒派新材料有限公司。浙江环保硅酮母粒使用方法