硅酮粉:超高分子量聚硅氧烷,用于热塑性塑料的表面改性剂和加工助剂,降低摩擦系数,提高产品的加工流动性和光泽度,手感光滑,协助提高阻燃性能。相关应用:应用于ABS,***BT,PC,PPO,PPS,POM,PVC,TPU,聚烯烃等各种基体,生产各种改性工程塑料、无卤阻燃电缆料、PP/PE管材、BOPP薄膜、爽滑开口母粒等产品。硅酮母粒:特殊改性的有机硅聚合物,可改善各种热塑性塑料的加工条件和提高塑料制品的性能,可以提高熔融树脂的流动性,降低加工能耗和延长加工机械的使用寿命,改善塑料制品的表面光滑性,提高制品的强度和耐磨性能等。适用于:PP,PE,EVA,EPMD,ABS,***C,PBT,PPO,PPS,PVC等热塑性塑料。硅酮母粒的主要作用。江北硅酮母粒
硅酮粉同EBS及其他蜡的区别。EBS及一些蜡类的分子量较小,对于单纯的润滑来进效果比硅酮粉要好﹐但其耐温比硅酮粉要差很多,而且酸性体系中都不适合用EBS等做润滑。硅酮粉除了润滑方面其解决的比较好的地方就是改善非极性的无机矿物和有机物的界面的相容性﹐可以起到浸润的作用,而EBS在无机物和有机物方面的润滑基本没有作用。余姚儒派新材料专业从事销售硅酮粉硅酮母粒,针对客户的需求提供相应的产品,儒派硅酮粉在硅氧烷的含量和分子量较高时可做耐磨剂使用。硅酮母粒哪家好硅酮母粒具有良好的稳定性和非迁移性。
硅酮母粒的功能:安全环保,完全符合欧盟环保标准。改善颜填料的分散性,具有良好的稳定性和非迁移性。有效提高改善加工性能,高混料速率、流动、充模、脱模减少模头积聚物。明显降低摩擦系数,提高滑爽性,减少加工能耗,提高生产效率,延长加工设备使用寿命。有效提高塑料的熔融速率和变形性,降低黏度改善塑化,防止熔体爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光泽度、触感和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性,增加伸长率和悬梁冲击强度。配合有机金属盐硬脂酸镁、聚磷酸铵、氢氧化铝混合物等共混,既能与基材聚合,又与有机硅聚合物发生协同反应,提高两种聚合物的互渗性促进碳层的生成,阻止烟的形成和火焰的发展达到很好的阻燃功效。
化工硅酮母粒特点和功能:KH系列硅酮塑料添加剂由超高分子量聚硅氧烷制成,外观为白色颗粒或粉末。主要用作塑料加工助剂,克服了传统的二甲基硅油加工上的麻烦和性能上的不足,KH系列硅酮添加剂使用安全、混合方便、性能稳定,在树脂中容易分散,且具有以下功能和特点:●提高塑料加工流动性和脱模性。降低扭矩,减小设备磨损,充模容易,降低成品不良率;●明显降低摩擦系数,提高滑爽性,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐刮擦性能;●提高阻燃性,降低烟密度,提高阻燃材料(高填充)冲击强度和表面光泽度;●具有良好的稳定性和非迁移性。硅酮母粒和硅酮粉的区别。
硅酮粉里硅氧烷含量越高,材料的黏度就越大,用于塑料时就越不容易分散。 硅氧烷的含量和分子量较高时可做耐磨剂使用,但这时其润滑性能就相反了, 润滑的作用机理是,硅酮跟硅酮之间的摩擦系数小,硅酮稳定平均分散到体系中 才会有这现象,如果体系中都分散不开,那谈不上润滑好了。 所谓的硅酮母粒,即稀释后的硅酮(一般还是用硅氧烷+二氧化硅)再用 50%-30%的载体和其他助剂,载体一般为聚烯烃,可以直接添加当成无机填料的 浸润剂使用。一般改性行业很少直接使用硅油(低分子量硅氧烷),因其分散性的缺陷所致。如果直接使用硅油的话需要保证充分分散才能有理想的效果,目前普遍使用在弹性体中用来改性,一是可以改变其耐磨性,另外 可以调整其硬度,此过程行业中通常称为充油,这种方法生产出来的产品使用局 限性比较大,易析出,也就是通常所说的出油。 宁波硅酮母粒厂家哪家比较好?宁波硅酮母粒应用
硅酮母粒可以使产品更具耐磨性。江北硅酮母粒
一般硅酮粉以硅氧烷含量的多与少来区别分级,如果你的硅酮粉里硅氧烷的含量是40%即硅酮粉应该是40%硅氧烷(硅油)+60%二氧化硅和其他助剂(如偶联剂等),如果硅酮含量比较高,较弱剪切不容易分散,建议先做成母粒,因为硅氧烷的分子间作用力较强,不容易通过物理方法分散均匀,需要强剪切才能完成。硅酮粉里硅氧烷含量越高,材料的黏度就越大,用于塑料时越不容易分散。硅氧烷的含量和分子量较高时可做耐磨剂使用,但这时其润滑性能就相反了,润滑的作用机理是,硅酮跟硅酮之间的摩擦系数小,硅酮稳定平均分散到体系中才会有这现象,如果体系中都分散不开,那谈不上润滑好了。江北硅酮母粒