硅酮母粒产品应用:尼龙、PET,普通塑料、工程塑料、弹性体、橡胶硅酮母粒使用方法:可先在预混器中先与树脂粒子混合后,再加入双螺杆挤出机中熔融混合、造粒。也可直接计量后加入。硅酮母粒产品性能:兼具外润滑、内润滑功能。外润滑能够改善材料的加工性能,提高流动性,降低设备的磨损,提高出料速度及使制品变形小。减少浮纤硅酮母粒具有优异的颜填料润滑分散性能,提高填充填料的用量和减少加工时间。硅酮母粒在塑料表面形成均匀的润滑层,可有效降低表面摩擦系数、提高耐磨性;同时挤出成型产品的表面光滑,改善产品拉伸和冲击强度,减少表面缺陷的产生。硅酮母粒储存与有效期:常温下未开封保存,产品有效期为24个月。非易燃品,按常规化学品运输。硅酮母粒能够在什么领域使用呢?余姚正规硅酮母粒哪里有
使用硅酮母粒注意事项一定要根据功能需要来选择合适的硅酮;比如润滑选择分子量低的、耐磨选择分子量高的;根据实际配方中的材料特色,注意硅酮的添加量,在一些充油量比较大的场合,如特别软的热塑性弹性体TPE-S,可能低分子量的硅酮容易析出;注意成型的方式,如果是单螺杆挤出的加工,注意过多的添加硅酮母粒,会导致加工开机时候打滑等等;如果一些印刷、粘接场合,尽可能减少硅酮母粒的添加。以上是使用硅酮母粒需要注意的事项,如有需要硅酮母粒产品,欢迎来电咨询余姚儒派新材料。宁波硅酮母粒应用硅酮母粒属于颗粒状的。
新型硅酮塑料添加剂(硅酮粉、硅酮母粒)主要特性及优点:有效提高改善加工性能,高混料速率、流动、充模、脱模减少模头积聚物。明显降低摩擦系数,提高滑爽性,减少加工能耗,提高生产效率,延长加工设备使用寿命。改善颜填料的分散性,具有良好的稳定性和非迁移性。有效提高塑料的熔融速率和变形性,降低黏度改善塑化,防止熔体爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光泽度、触感和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性,增加伸长率和悬梁冲击强度。配合有机金属盐硬脂酸镁、聚磷酸铵、氢氧化铝等共混,既能与基材聚合,又与有机硅聚合物发生协同反应,提高两种聚合物的互渗性促进碳层的生成,阻止烟的形成和火焰的发展达到很好的阻燃功效。安全环保,完全符合欧盟环保标准。
硅酮母粒HL-58是以EVA为载体,硅酮偶联剂为主要成份,共混造粒而成的一种高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗,增加表面硬度,防止浮纤,以及有助流动加工性能,不会影响橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。产品功效:1、改善表面性质:产品之独特性2、提高耐磨、耐刮性:赋予产品新的功效3、不影响印刷、涂装:提升产品的价值4、提升冲模性、提高挤出量:提升产量5、减低内应力、低翘曲、减少。硅酮母粒一般用在塑料中是起到抗刮擦,耐刮擦的作用的,一般座椅,汽车内饰件都可以用到。硅酮母粒和硅酮母粒奥有区别吗?
硅酮母粒和硅酮粉的作用是什么呢?一、提高塑料加工流动性和脱模性能。二、降低扭矩,减少设备摩擦,充模容易,降低成品不良率。明显降低摩擦系数。三、提高爽滑性能,改善表面光泽度,增进表面丝质触感觉,提高耐磨及耐擦刮性。四、提高阻燃性能,降低烟密度,具有良好的稳定性和非迁移性。五、消除塑料熔体破裂,减少模头积聚物,明显提高塑料的冲击强度和抗张强度。以上是余姚儒派新材料为您讲解的硅酮母粒和硅酮粉的主要作用,如果其他想要了解的,可以及时与我司进行联系。 硅酮母粒使用方法讲解。浙江环保硅酮母粒使用方法
宁波硅酮母粒厂家哪里有?余姚正规硅酮母粒哪里有
选择用硅酮母粒时需要注意几个问题:
1、PBT注塑产品产品表面分层,易剥落。
硅酮母粒主要成分有树脂载体和高分子有机硅,如出现产品表面分层,易剥落的现象,大概率是由于硅酮母粒中的树脂载体与PBT相容性不好。
2、PBT注塑产品光滑度不够
硅酮母粒中树脂载体比例高,而高分子有机硅含量少。这种硅酮母粒虽然价格低,但是表面效果达不到要求,或者添加比例得调整较高后才有效果。
3、PBT注塑产品放置一段时间后表面粘手,有析出物
硅酮母粒中含有低分子润滑剂过多,导致成品刚做出来没有问题,但是放置一段时间后低分子物迁移到表面。 余姚正规硅酮母粒哪里有