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色母粒基本参数
  • 品牌
  • 嘉兴浩殷新材料
  • 型号
  • 齐全
色母粒企业商机

色母粒的分类:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等,按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:1、高级注射色母,用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2、普通注射色母,用于一般日用塑料制品、工业容器等。3、高级吹膜色母,用于超薄制品的吹塑着色。4、普通吹膜色母,用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5、纺丝色母,用于纺织纤维纺丝着母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6、低级色母,用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。颜料+载体+添加剂=色母粒。防老化母粒怎么样

色母粒生产的工艺流程:1、捏合法,是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。2、金属皂法,是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。黄色母粒厂家价格色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。

色母粒的发展趋势:色母粒是20世纪60年代的开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。 据相关资料获悉,亚洲地区的其他国家对色母粒的年均需求增长率约7%-9%,可我国对色母粒的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母粒需求量增长较快的市场。特别是彩色和添加母粒,我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母粒市场的较大生产国和消耗国。

为什么色母粒的的选购要谨慎?1、稳定性:有些色母粒当时着色效果好,但过一段时间就会出现褪色等等现象,严重影响塑料制品的外观与质量。2、使用方便:有些产品使用起来比较困难。需要按量添加到水中,溶解很长时间才能使用,浪费时间。有些要用高速分散机搅拌很长时间才能有好的均匀着色效果,有些粉体色母粒,搅拌不好会出现抱团现象,严重影响产品质量。3、质量稳定:有些厂家生产的产品本身的质量很不稳定,一批可能说色很好。一批可能差很远,使用时就会令产品的品质受到严重的影响。4、使用成本低:有些色母粒很便宜,但添加量很大,算起来的使用成本反而高。有些价格贵,但添加量小,效果好。反而使用的成本下降不少。5、合适:要选择适合自己需求的,效果好的,使用成本低得,使用方便的,这一点需要买家试用过后再确定。色母的购买需要去正规的厂家。

色母料作为树脂和颜料混合而成的产品,相比较于普通颜料更为健康、附着持久。与原色切片相混时,要特别留意静电题目,避免把色母料分开使混色不匀,以及使其附于料斗壁上;留意色料的含湿量,假如含湿量高,可能使同一色料的色含量出现波动,一般含水量小于0.3%不会影响纺丝性;不同浓度的色料其稀释比各异,对于高浓色料,因稀释比大要留意纤维光彩的均匀性;选用色料要留意到其可能与纺丝液中的其他添加剂发生反应,一是发挥不了添加剂保持纤维的物理机械性能的作用;二是降低了色料着色的效果。色母的使用方法是什么?儿童玩具母粒市场价

色母生产过程中须对颜料进行细化处理。防老化母粒怎么样

色母料使用过量会造成什么影响?1、在管材加工中添加的色母料,一般为白色或黑色,如果使用过量会导致颜色加深。2、管材加工中添加色母料时,会伴有分散剂。因而一旦使用过量,会导致管材的性能有轻微下降,但没有太大影响。3、使用过量会导致管材的生产成本增加。使用色母粒的注意事项:一、一段时间后吸收水分存储色母粒,所以这个过程根据相同品质的粮食干燥,水分达到要求。二、所需的颜母粒混合颜色必须非常小心,OPP经常会发生改变颜色和阴影。三、色母粒及其它添加剂的反应,使用时注意。四、稀释比例应该注意添加剂的选择。选择高稀释率,降低生产成本,同时也降低了加工设备。防老化母粒怎么样

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