PCB板三防漆防护性技术保证:耐候性能。三防漆耐候性,主要的技术保证的项目有高低温冲击、高温高湿冲击。喷涂有三防漆的电子设备,应用于温度差相比较大的区域,便会出现高温和低温的交变过程,验证的是胶体体积膨胀,收缩过程不会与PCB板脱离,导致出现缝隙;高温高湿是主要是验证三防漆防水防潮性,防水防潮性不达标,再往后应用就是出现元器件腐蚀、发霉等现象。绝缘性能。PCB板三防漆绝缘性,主要是体现PCB板电子元器件在正常工作过程中不会出现漏电,短路等问题。一般三防漆绝缘性技术保证性能项目有体积电阻率、击穿电压、介电常数、损耗因子等。如果三防漆在应用过程中,PCB板仍是出现漏电现象,长时间便会出现胶体破损,同时对人员造成安全隐患,如果造成短路,导致产品报废,增加成本。聚氨酯三防漆特点是质地较脆,有优良的耐溶剂性能。pcbHumiSeal生产厂家
PCB板三防漆出现导电现象的原因:固化强度。三防漆固化强度可以用硬度、粘接附着力等进行表征。比如三防漆在固化后,硬度还未达到技术要求,说明此时的三防漆固化强度是不够完全的,此时的电性能也就未达到较佳绝缘状态,所以测试喷涂三防漆的PCB板出现导电现象,可以对三防漆表面硬度进行检查判断,如果硬度未达标,是有可能出现绝缘性下降的现象。分别从PCB板产品本身、制成检查节点、三防漆固化三个方面进行了分析讲解,各广大用户在使用三防漆的过程中出现电气性方面的问题,均可以从这三方面进行查找原因,快速解决生产问题。台州线路板1B51PCB板三防漆出现导电现象的原因有哪些?
电路板涂三防漆的标准:烘烤。将板面喷涂好以后进入到烘烤箱里面烘烤,根据三防漆厂家提供的数据设置好曲线烘烤温度,三防漆是属于自干的话如果是立式烘烤箱的话建议在外面静置3-5分钟以后进入不超过80度的烘烤箱里面烘烤5-10分钟就可以了,如果是隧道炉的话建议前区60度中区80度后区70度这样设置。喷涂好的板面如果直接进入高温烘烤的话表面的漆膜比里面的漆干得要快,就相当于一层薄膜把底层的漆包裹在里面了。当底层的漆在干燥的过程中的溶剂需要挥发出来是挥发不出来就会把表面的膜鼓穿,就会形成很多的气孔和气泡。
三防漆操作工艺刷涂法注意事项:刷涂之前首先要保证稀释的产品充分搅拌,放置2小时较佳。盛放三防漆的容器要用金属或塑料的,木质、PVC的不可以,因为会产生化学反应,腐蚀容器,破坏产品。清洁和烘板,除去潮气和水分。欲涂物件表面的灰尘,潮气和油污一定要除净,彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全打扫,并使三防漆很好地粘着在线路板表面。毛刷的选择也十分重要,因为产品固化前产品并不绝缘,所以要选防静电、不掉毛的刷子,如良好品质天然纤维刷。刷涂时板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,0.1-0.3mm之间为宜。刷涂后的线路板不可倒立放置,这样会使涂层上薄下厚,仍然要平放。三防漆可在恶劣条件下保护电路免受损害。
PCB板三防漆涂层越厚,效果越好吗?从使用成本来讲,三防漆防护厚度均会有一个平衡点,达到一定厚度后,就算再增加胶膜厚度,三防漆完全固化后的性能,比如胶体本身性能有附着性,绝缘性,硬度,拉伸强度等均不会提高,可靠性方面老化、冷热冲击等基本也不会变化,所以当使用厚度达到防护平衡点时,就没有必要继续提高厚度,增加用胶成本。从产品结构来讲,大家都知道,有不少PCB板有部分区域是禁止接触三防漆,在没有防护遮蔽的情况下,干膜越厚,湿膜相对更厚,那么三防漆流动的面积也就越大,影响到不需要三防漆区域。另外从结构的大小来说,越小的产品,使用越厚的干膜,在施胶过程,肯定会出现漏胶、溢胶,导致出现清洁问题。PCB板三防漆涂层越厚,使用效果并非是成正比例关系,如果需要通过厚度来增加防护性,小编建议大家选择防护性能更好的产品,不需要增加厚度,同样可以达到优越的防护性。比如三防漆,湿膜厚度75-100μm,干膜厚度25-50μm,便可以达到非常优越的PCB板防护性能。如何识别不同类型的丙烯酸三防漆性能优劣呢?舟山线路板用三防漆
使用丙烯酸三防漆后,在成膜外观,成膜附着均看不出明显差异。pcbHumiSeal生产厂家
线路板三防漆防水防潮性能如何鉴定?湿气是对PCB线路板非常普遍、极具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘性,以及腐蚀导体。我们看到PCB线路板金属部分起了铜绿就是金属铜与湿气、氧气起化学反应引起的,所以要解决这个问题,三防漆的防潮性的优劣就要有效识别。吸水率测试。PCB板三防漆吸水率指的是,规定厚度的三防漆完全固化后,在正常大气压下,浸泡在一定温度的蒸馏水中,24H后,擦干表面附着的水进行称重,所增加的重量百分率,一般是吸水率的的PCB板三防漆,说明水更容易渗透进入胶体,说明防潮性及防水性相对略差,反之吸水率越低,防潮性相对会越好。pcbHumiSeal生产厂家
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