普通铝合金材料冷却速度慢其内部产生粗大的枝晶,热应力失衡。造成表面不平整,热膨胀系数大。RSP微晶铝合金采用的是快速冷凝法,使的两种金属形成均质的合金,使晶粒越细。这样使得铝合金表面平整度高,获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金,能很好的综合了两种金属的优点。具有高耐磨性能和精加工性能。
应用领域:航天工业,如航空航天紧固件,结构件。高导热材料。电子封装,如散热器,载具,微波射频应用。光电设备,如激光器夹具,反射镜。设备制造,如活塞气缸,屏蔽设备,精密设备夹具,载具。
RSP铝合金源头直接出货,性价比高。 荷兰铝,荷兰铝,荷兰铝。**微晶铝合金仪器
RSP铝合金可以应用在空间观测设备上。在空间的低温环境下,铝合金反射镜与其安装的支撑结构的金属材料的膨胀系数接近。,降低其膨胀系数不匹配的影响,可以避免了光机系统材料膨胀系数不一致带来的热应力和应变。保证其光学系统参数长期稳定在一个参数范围值内。
RSP铝合金可以用现有的车,磨,铣等工艺快速制作加工反射镜基本结构,充分发挥铝合金材料易成型的特点。同时可以用单点金刚石车削工艺加工反射镜镜面。可以直接获得满足光学系统成像质量高的光滑表面。
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RSP铝合金密度小,强度高 ,韧性高,高的导热率和电导率,高耐磨性,耐腐蚀性好,优异的加工性能。在航空航天,机械制造,工业半导体等有大量应用。
RSA-905适合精抛光加工,具有表面平整度好,成型后稳定性能高,热膨胀系数低,高的导热率,无需表面渡层。可以应用于反射镜和光学透镜模具。
RSA-443热稳定性和机械性能高,具有优越的可加工性,比刚度高,导热系数高,热膨胀系数低,成型后稳定性高。可以应用于高精密工业半导体部件。
RSA6061表面平整度高,具有优越的可加工性能,热膨胀系数低。可以制作反射镜等光学部件。
普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶,热应力失衡。造成表面不平整,热膨胀系数大。RSP微晶铝合金采用的是快速冷凝法,使的两种金属形成均质的合金,使晶粒越细。这样使得铝合金表面平整度高,获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金,能很好的综合了两种金属的优点。具有高耐磨性能和精加工性能。其热稳定性能和机械稳定性能高。材料的抗疲劳度好。
应用领域:航天工业,如航空航天紧固件,结构件。高导热材料。电子封装,如散热器,载具,微波射频应用。光电设备,如激光器夹具,反射镜。设备制造,如活塞气缸,屏蔽设备,精密设备夹具,载具。
RSA-905的表面平整度好,热膨胀系数低,高导热率,不需要做镀层,适合精密抛光加工,而且成型后稳定性能高,可以定制解决方案。应用于反射镜和光学透镜模具等。
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RSA-6061的表面平整度高,适合做高反射率的镜子,适合精密加工。 微晶铝合金哪家做的比较好?
RSP铝合金可以应用在空间探测设备上。在空间的低温环境下,一般材料匹配性能不佳。铝合金反射镜与其安装的支撑结构的金属材料的膨胀系数接近。,降低其膨胀系数不匹配的影响,可以避免了光机系统材料膨胀系数不一致带来的热应力和应变。保证其光学系统参数长期稳定在规定范围值内。
RSP铝合金可以用现有的车,磨,铣等工艺快速制作加工反射镜基本结构,充分发挥铝合金材料易成型的特点。同时可以用单点金刚石车削工艺加工反射镜镜面。可以直接获得满足光学系统成像质量高的光滑表面。
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微晶铝合金在社会上的重要性。**微晶铝合金仪器
上海微联实业有限公司推出的快速冷凝工艺--熔体旋转工艺的微晶铝合金材料,可以迅速的使不同金属材料形成均质的合金,使其具备两种金属的特点。
普通铝合金工艺冷却速度慢带来额外的时间成本,其普通凝固本身也有缺陷,1,偏析。 2,收缩。 3,缩孔。 4,热应力失衡。 内部会产生粗大的树枝晶,不容易产生高平整度,整体强度不高。
而我们的微晶铝则不会有以上缺点,微晶铝有更高的强度,因为微晶铝的晶粒尺寸小,枝晶间距小,所以屈服强度高,并且韧性好。因为晶粒小,没有额外晶枝的胡乱生长,所以容易取得表面高平整度。其次就是它的高耐磨性和可加工性好。 **微晶铝合金仪器
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