PBT**早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后美国Celanese公司(现为Ticona)进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤维增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT);同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后世界**厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，中国台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家。
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的概述，
聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate)，又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。 上海和氏璧化工提供PBT； 聚对苯二甲酸丁二酯，杜邦 ，长春化工，如有需求，欢迎致电我司。浙江合格PBT
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的特性与应用
1、PBT的特性
a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
c、耐溶剂性:无应力开裂;
d、对水稳定性:PBT常温下遇水不易分解(高温、高湿环境下使用需谨慎);
e、电气性能:
1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电器零件的理想材料);
2、介电系数:3.0-3.2;
3、耐电弧性:120s
f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，*需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。 吉林专业提供PBT上海和氏璧化工提供PBT、聚对苯二甲酸丁二酯、杜邦，长春化工，如有需求；欢迎致电我司！
化学和物理特性:PBT是**坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。半结晶材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT吸湿特性很弱，非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa，玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在，含30%玻璃添加剂的材料收缩。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glasstrasitiotemperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。聚对苯二甲酸丁二酯常用于房屋的电气工程，主要作绝缘之用；另外在汽车制造的过程中，亦会用于制作插头连接器；在日常的家居用品中，例如在花洒或熨斗的把手，亦会选用这种材料；聚对苯二甲酸丁二酯可抽成丝，并用于制作牙刷或化妆用的粉刷的刷毛。
PBT工艺条件，模具温度:对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。
注射压力:中等(比较大到1500bar)。
注射速度:应使用尽可能快的注射速度(因为PBT的凝固很快)。
流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议**小直径为0.75mm。 上海 和氏璧化工 提供 PBT，聚对苯二甲酸丁二酯，杜邦，长春化工，如有需求，欢迎致电我司。
PBT是同用工程塑料中工业化**晚而发展**快的一个品种，它之所以成为工程塑料的后起之秀，首先在于它具有优良的综合性能，以及良好的成型加工性和性能/价格相比，故此PBT塑料虽然到70年代才工业化生产，但很快**市场，现为五大工程塑料发展**快的一种。
PBT优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定好。蠕变也小，这些性能在高温条件下也极少有变化。
生产PBT所消耗的能量是工程塑料中比较低的的，这对于世界范围内能源紧缺的情况下，具有十分重要的意义。
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PET材料应用于化妆品瓶PBT聚对苯二甲酸丁二醇酯典型应用范围:家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。PBT应用于电容器外壳、继电器组件、空气开关、线圈骨架等注塑模工艺条件:干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，。熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃。模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。注射压力：中等（比较大到1500bar）。注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。流道和浇口：建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在*t之间，这里t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议**小直径为。浙江合格PBT
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