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PET基本参数
  • 品牌
  • 赢创|三养|杜邦|TMG|3M
  • 型号
  • 齐全
PET企业商机

PET的应用现状:PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂)自1953年由杜邦公司实现工业化以来,由于其良好的物理加工性能和大工业化生产带来的成本降低所体现出来的性价比优势,迅速取代了许多化学纤维的其它品种,2011以来已成为合成纤维中比较大的一族。


自2003年以来,全球PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂)的产能以年均9%左右的速度扩张,2005年产能已达到约5470万吨,2005年产量为4100万吨,据PCI的预测,到2008年,全球PET产能将达6700万吨,产量为5000万吨。



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PET物化性质:分子式:C9H6O4X2


分子量:25038-59-9


熔 点:250-255℃


密 度:1.68?g/mL?at 25?°C


制备或来源


一般由对苯二甲酸二甲酯与过量乙二醇起酯交换反应成对苯二甲酸乙二酯后经缩聚制得。


板材  


厚度(10~ 250㎜)*宽1000㎜*长1000㎜


棒材  


¢10~ ¢80㎜*1000㎜


用途


高荷滑动轴承部件,泵部件,壳罩,容器塞,嵌齿轮,电子工业绝缘件,纤维纺织工业用转向轮。用于制合成纤维,名涤纶,是聚酯纤维的主要品种。也可用作工程塑料,制机械零件,目前大量用于饮料瓶的生产。 扬州PET供应商上海和氏璧化工提供聚酯切片 ;PET、杜邦,赢创,如有需求;欢迎致电我司!

注塑机选用PET由于在熔点后稳定的时间短,而熔点又较高,因此需选用温控段较多、塑化时自摩擦生热少的注射系统,并且制品(含水口料)实际重量不能小于机器注射量的2/3。基于这些要求,华美达近年开发了中小系列的PET**塑化系统。锁模力按大于6300t/m2选用。模具及浇口设计PET瓶胚一般用热流道模具成型,模具与注塑机模板之间比较好要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板一定能承受高压。排气必须充足,以免出现局部过热或碎裂,但其排气口深度一般不要超过0.03mm,否则容易产生飞边。



    4、PET的应用范围PET除纤维之外主要用于薄膜和片材、瓶类及工程塑料三大类。(1)薄膜和片材主要用于包装材料,如食品、药品及无毒无菌的卫生包装;纺织品、精密仪器、电子元件的***包装;录音带、录像带、照相底片、电影胶片、磁盘、光盘、及磁卡等基材;电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等。(2)瓶类PET瓶透明度高、阻隔性好,可用于保鲜包装材料。如啤酒、白酒、碳酸饮料、食用油、食品、调味品、药品、化妆品及保健食品等。(3)工程塑料PET的增强改性品种主要用于如下几个方面:电子电器:连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳及继电器等。汽车配件:配电盘罩、阀门、排气零件、分电器盖及小型电动机壳体等。机械零件:齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机架框及钟表零件等。拉链材料:是继PA和POM之后的第三代拉链材料,可用于宽窄两种规格。上海 和氏璧化工提供聚酯切片,PET ,杜邦,赢创,如有 需求;欢迎 致电我司。

pet保护膜生产厂怎么去除pet保护膜胶?,保护膜研发初衷是为了满足用户对物品的保护需求,但是保护膜残胶,却成为用户**头疼的问题,也是目前胶粘行业质量投诉的一个主要方面。保护膜残胶不仅造成产品表面污染,也非常影响美观。那么保护膜残胶该如何去除呢?首先我们来了解一下保护膜残胶产生的原因。1、保护膜残胶与保护膜的剥离力有很大的关系,超过一定的拉伸强度及剥离强度,每种胶粘产品均有其极限,遇上太容易粘上的,高表面能的,很有可能残胶。想要解决保护膜残胶问题,要从保护膜的剥离力为出发点。粘性越强,剥离力强度可能越差,胶黏剂的质量越差,剥离力强度也就越差。3、保护膜的耐温性。超出使用温度条件下的粘接,会造成残胶,4、保护膜与被贴物性质相近,造成分子之间迁移残胶。以上的一些解决保护膜残胶的办法是pet保护膜生产厂的,对于非专业的使用者,该如何清理pet保护膜残胶呢?用户在揭下保护膜之前,用手或者纸片等较平整的东西稍稍用力压一下,但要注意被保护物品的承受力,让保护膜与物品表面的粘合力增强,这样在撕取保护膜的时候可以**大限度地把残胶一起从表面脱离下来。如果万一保护膜残胶出现了,用少量的洗洁精水浸湿抹布后拧干。上海和氏璧化工 提供 聚酯切片,PET,杜邦,赢创,如有需求,欢迎致电我司。浙江PET价格对比

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生产PET工程塑料级的树脂来源充足。由于制备各种混配改性PET塑料的装置与其他聚合物混配改性用的装置是通用的,国内混配用挤出机等制造也形成一定规模,所以只要市场一旦开拓,国内PET塑料的生产也会快速增长。PET的用途,玻璃纤维增强PET适用于电子电气和汽车行业,用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、硒整流器等。目前PET工程塑料的总消耗量还不大,*占PET的总量的1.6%。


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