航空清洗剂基本参数
  • 品牌
  • CB
  • 型号
  • A-7X7
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 物流
航空清洗剂企业商机

航空清洗剂VAR0000705专为工业设计的多功能浓缩清洁剂/脱脂剂;去除顽固的土壤,油脂,油,污泥和烟灰

Precision Clean的功能:在美国的50个州均符合VOC标准的工业强度可去除顽固的污渍和污垢不含丁基,氯化或石油溶剂,漂白剂,氨水或研磨剂碱性配方可闪光生锈冲洗干净除镁外,所有表面均安全非食品化合物计划列出类别代码:C1注册#059854(批量)应用范围:压气机引擎楼层数食品加工设备提升机升降机印刷机工具类

本产品包装为25L/桶 航空清洗剂要符合BOMBARDIER BAPS 180-001标准。海南航空清洗剂fds166

为什么要清洗机械零件?

      这里小编以螺栓为例,标准的螺栓在生产出来后会直接进行热处理,处理中需要进行油冷冷却。一些不锈钢螺栓由于设计的需要,冷镦无法成型,必须在车削加工时冷却;而车削加工时,为了让工件冷却不产生高温,需要直接将冷却油淋在材料上。在热处理工艺完成后,螺栓上就会形成一层油污,如果不及时清洗,会对使用安装产生很大的影响。

机械零件清洗的原则

      1、先易后难,即先零部件表面的泥土,再清洗内部;先清洗脏污程度轻的零件,然后清洗脏污严重的零件。

      2、水基型清洗剂可稀释、漂洗、震动清洗;溶剂型清洗剂不可接触火焰,不可与水稀释。

      3、根据不同的污物(油污、水垢、铁锈)要采用不同的清洗方法  。 贵州航空清洗剂厂家直销航空清洗剂要满足AMS1537B的标准。

清洗剂的槽液的调整

由于连续生产,溶液的浓度会逐渐降低,因而,在生产中需要测定酸度及促进剂点数.

当游离酸度低时,应加磷化浓缩液,每升高游离酸度1点,1000升槽液中应加磷化浓缩液8㎏.

当游离酸度高时,应加中和剂,每降低游离酸度1个点,1000升中应加中和剂1升.

促进剂点低时,呈现出磷化膜发黄或不上膜,则需补充促进剂,每1000升槽液加0.5升促进剂,可提高2点.

促进剂点太高时,磷化膜发蓝,金属表面被钝化,可使槽液静置一段时间,让其自然消耗,待其指标在范围中时,再进行磷化处理.

当总酸度偏高时,已影响产品质量,应加水稀释再调整游离酸度.

生产中不断产生磷酸铁沉淀物,应定期清理.

当液面下降,应补加清水,每补加100㎏水应加5㎏磷化浓缩液,中和剂0.4㎏.

表调应及时补充,太低结晶膜易变粗,或磷化不上.

生产一段时间,槽液各项指标都在范围内仍做不好,说明磷化液已老化,应及时调换槽液.

水基清洗剂是透明微色水性液体,是采用新型环保进口原料精心研制而成,区别于大多数清洗剂只适用于某一种材料。用于各种有色金属、钢铁,镀锌板、压铸铝,铜制品、锌、镁及其合金等材质的清洗(不适合产品光亮清洗)。本品是水性环保清洗剂的产品,,除油去污效果较好,且具备一定的除蜡效果(不能作为除蜡水使用,适合清洗残留的顽固抛光蜡),清洗效果好,经济环保而且不含重金属。对工件无腐蚀,不影响表面光泽,不留水印。本品符合欧盟的RoHS标准,有正版的检测报告。

参考工艺:

清洗剂—水洗—水洗—水洗—干燥

产品参数:用量: 5%视效而定P  H:9-10测试: 目视以油除尽为准温度: 常温-60方式: 喷淋、超声波时间:2 -5分钟 飞机发动机清洗剂要符合ROLLS ROYCE 标准。

脱脂剂本品由乳化剂、渗透剂、螯合剂、表面活性剂等组成,用于钢铁脱脂清洗.本品脱脂性好,比较适宜于超声波清洗和浸渍清洗.脱脂剂本品脱脂性好,非常适合于电镀、磷化前清洗.

质量指标:

外观:无色透明液体

比重:1.05±0.04

PH值:12.0±0.5

用法:

浸渍法:浓度:5%,温度:室温-60℃,时间10分钟;

超声波:浓度:3-5%,温度:室温-60℃,时间2-3分钟;

喷淋:浓度:3-5%,温度:室温-60℃,时间2-3分钟;

包装和储存:

25㎏塑料桶包装,储存于阴凉干燥处.本品自生产日期起二年内有效. 飞机清洗剂要符合SNECMA的认可。四川航空清洗剂无毒

航空清洗剂使用于飞机外表面,光亮性好。海南航空清洗剂fds166

航空清洗剂为不含油性质的中碱度水基金属清洗剂,具有较强的脱脂、分散和去污能力,适用于钢铁的清洗和除研磨膏清洗.除锈剂本品能防止材料组织较疏松或表面毛糙的铸铁和抛丸工件在清洗中泛黄、生锈及变色.经本品清洗后,钢铁工件有5-15天防锈期.

-、性能指标:

1.外观:无色或浅黄色透明液体.

2.比重:1.06±0.03

3.总碱度:55±5(PT)

4.使用温度:常温-80℃

二.使用方法

1.浸渍清洗:浓度5%-8%,温度:常温-80℃,时间:5-8分钟;

2.超声波:浓度5%,温度:常温-80℃,时间:3-5分钟;

3.喷淋清洗:浓度3-5%,温度:常温-80℃,时间:3-5分钟;

三.注意事项

要求清洁度高的工作,可参考本公司拟定的防锈清洗工艺,效果更佳.

四.添加方法

配槽后工作液,经过一段时间的使用,槽液效能有所下降,此时可根据工作液要求的总碱度标准,按本品总碱度指标换算后,进行补充添加.

五.槽液报废方法

槽液经过大量工件清洗以及长期使用后,虽经正常添加,但效果提高不多,此时的添加变得不经济,应将此液报废,重新配制新液.报废槽液.报废槽液中含不大量油污和碱度要经过处理后才能排放.


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