总生产能力将可达13万吨/年；预计2010年我国pom生产能力为19万吨/年，2005～2010年pom生产能力年均增长率将达到。但是近几年国内企业大量引进技术和资金，建立pom生产基地，2012年pom产能将突破50W吨，国内市场现在基本处于饱和状态。造成我国pom产能增长不能满足市场需求的原因是：国内pom市场增长较快，而我国pom生产的基础比较薄弱；另外pom是资金和技术密集型的材料类化工产品，我国巨大的市场引起了国外大公司的关注，外国公司一直想以其产品占据我国市场，不愿转让技术，使国产pom的技术水平提高缓慢，不能满足用户需求；再有就是长期以来，我国经济体制和企业经营机制不符合市场经济规律，企业不能及时获得足够的资金投入，制约了pom生产的发展。折叠进出口不均衡我国pom产量现在已经达到饱和状态，但仍然是一些低端产品，每年都要进口大量pom。我国进口pom的主要国家和地区是日本、美国、韩国以及我国省等。2012年，我国pom产量将达到50万吨以上，对于国内市场完全饱和状态，基于现在欧债危机欧洲市场的疲软，出口乏力必然会出现这个市场的整合。我国高科技工业和新兴产业的发展，使其对工程塑料的需求大幅度增加。pom作为一种对多种产业都十分适用的工程塑料。上海 和氏璧化工 提供 POM ，改性POM，增强POM，POM价格, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。汕头长期供应POM
聚甲醛很容易结晶，结晶度达70%；通过高温退火，可增加结晶度。均聚甲醛的熔融温度为 181℃，密度为1.425克/厘米 。共聚甲醛的熔点为 170℃左右。均聚甲醛的玻璃化温度为－60℃。酚类化合物是聚甲醛的比较好溶剂。从熔融指数的研究得知，均聚甲醛的分子量分布较窄。除强酸、氧化剂和苯酚外，共聚甲醛对其他化学试剂很稳定，而均聚甲醛还对浓氨水不稳定。经稳定处理的聚甲醛可加热到 230℃仍无***分解。聚甲醛可用压缩、注射、挤出、吹塑等方法成型，加工温度为170～200℃；也可用机床加工，还可焊接。制品质轻，坚硬，有刚性和弹性，尺寸稳定，摩擦系数小，吸水率低，绝缘性能良好，又耐有机溶剂；可在***的温度范围-50～105℃和湿度范围内使用；在各种溶剂和化学试剂作用下，以及大负荷和长时间循环应力下保持性能不变。天津定制POM上海 和氏璧化工 提供 POM ，改性POM，PTFE改性POM，耐磨POM, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
聚甲醛材料都具有以下的共性：高结晶、高刚性、强度、自润滑、抗疲劳强度、耐化学品、抗蠕变性能、低吸水性、尺寸稳定性等等。聚甲醛因为其综合性能优异，尤其是它的耐磨性、耐化学药品性和耐疲劳性能突出，因此获得了的应用。
聚甲醛的物理力学性能优良，是在塑料中力学性能接近金属材料的品种之一,而且它的尺寸稳定性好，耐水、耐油、耐化学药品及耐磨耗等性能都十分优良，其产量在整个工程塑料中次于尼龙和聚碳酸酯而居在第三位。
聚甲醛POM分子链的柔顺性大，链的结构规整性高，因而结晶度高，结晶能力强。均聚甲醛的结晶度为75%~85%，共聚甲醛为70%~75%，即使快速淬火，结晶度也能达到65%以上。完全非晶态的聚甲醛POM只有在-100℃时才能得到。高密度和高结晶度是聚甲醛具有优良胜能的主要原因，如硬度大和模量高，尺寸稳定性好，耐疲劳性突出，不易被化学介质腐蚀等。尽管聚甲醛POM分子链中C-O键有一定的极性，但由于高密度和高结晶度束缚了偶极矩的运动，从而使其仍具有良好的电绝缘性能和介电性能。上海 和氏璧化工 提供 POM ，改性POM，耐候POM，耐磨POM, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
聚甲醛POM 学名"聚氧化亚甲基".（又称赛钢、特灵） POM依结构不同可分为均聚甲醛(POM-H)和共聚甲醛(POM-K)两种。
1. 外观: POM的外观为淡黄色或白色半透明或不透明的粉料或粒料，硬而质密、与象牙相似，制品表面光滑并有光泽，
2.燃烧性: 易燃，离火后能继续燃烧，其氧指数*为14~16，火焰上端为黄色、下端为蓝色，熔融落滴，有刺激性甲醛味和鱼腥味。需注意，具有毒性。
3.透气性: POM的透气性小，*为PE的几分之一。
4.收缩率: POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。
5.力学性: POM的力学性能相当好，具有较高的弹性模量，摩擦系数低而稳定，耐磨性能好，自润滑性好。有很高的硬度和刚度。与金属十分接近。尺寸稳定性好，吸水率很小，耐多次重复冲击，强度变化小。其抗张强度和模量已接近钢材。疲劳强度好。是热塑性材料中耐疲劳性 为优越的品种。能耐一百万次以上反复负荷作用。具有高度抗蠕变和应力松驰能力。力学性能随温度变化小，共聚比均聚稍大一些。 上海 和氏璧化工 提供 POM ，改性POM，紫外线稳定POM，耐磨POM, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。宁波定制POM
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ID、波兰ZAT、杜邦、巴斯夫、美国塞拉尼斯、日本宝理、日本旭化成[4]。目前对国内技术转让的主要有富艺和韩国P&ID公司。聚甲醛工艺由甲醇氧化、甲醛浓缩、二氧五环和三聚甲醛合成精制、稀醛回收、共聚甲醛制备、挤出、造粒及包装等工序组成。早引进的富艺、韩国P&ID和波兰ZAT工艺引进开车后，都出现不同的技术及质量问题，产品牌号单一，生产消耗高。随着企业不断优化改造和总结操作经验，产品得到市场的认可，随着甲醛制备工艺的成熟，目前银法和铁钼法都较为成熟。原料甲醛的生产工艺国内甲醛装置包含两种工艺：银法和铁钼法，银法是以金属银为催化剂，主要用于37%甲醛的生产。铁钼法以铁、钼等的氧化物为催化剂，转化率和选择性较高，催化剂对有害杂质不敏感，使用寿命长，操作控制比较容易，产品甲醛浓度高，甲醇含量低，废水排放少等优点，特别适用于对甲醛产品浓度要求高的下游产品的生产，缺点是其投资约为银法的2倍，副产甲酸含量稍高。对设备的腐蚀性较强。两种方法工艺对比见表1[5]。表1甲醛工艺对比分析聚甲醛生产工艺富艺、韩国P&ID和波兰ZAT聚甲醛主工艺流程相似，几乎都由二氧五环(DOX)和三聚甲醛。汕头长期供应POM
