上海涤纶耐光牢度提升剂厂家

DPO-UV1(活性染料用耐光•汗耐光牢度增进剂DPO-UV1)，DPO-UV1为活性染料用日光及汗日光牢度增进剂，日晒牢度提升剂 日晒牢度增进剂，分析了活性染料品种、染色浓度、拼色、布面pH值对棉织物耐光色牢度的影响,包括日晒牢度、汗光牢度;探讨了耐光色牢度提升剂对活性染料染浅色织物耐光色牢度的提升作用;研究了多种功能整理,如柔软、防皱、纳米防水防油和提高耐氯牢度整理,对浅色织物耐光色牢度和对耐光色牢度提升剂应用效果的影响。结果表明,不同染料品种的耐光色牢度不同,浅色织物的耐光色牢度通常较深色织物低,拼色光牢度由其中耐光色牢度差的染料决定;耐光色牢度提升剂对浅色织物耐光色牢度有很大的提升作用,并可与其它功能整理剂同浴整理。上海望界！汗渍牢度增进剂-上海望界。上海涤纶耐光牢度提升剂厂家

日本原装进口的活性染料用耐光·汗耐光牢度增进剂是一种提高活性染料染色棉织物日晒牢度的方法，其特征在于棉织物在活性染料染色前用一种反应性紫外吸收剂整理，然后染色，整理织物为平纹纯棉，在40°c下浸溃于pH = 9的碳酸钠溶液中30min后两浸两轧，轧余率90%，50°C烘干后，在60°C下将经碱浸轧的棉织物浸溃于含有2% (owf)紫外吸收剂的N，N-二甲基甲酰胺的整理液中，浸溃30min后，两浸两轧(轧余率85% )，160°C焙烘5min ;整理后的棉织物置于含有1%、3% (owf)活性染料的染液中，浴比1: 20，40°C时加入20g/L元明粉、5g/L无水碳酸钠染色30min后，升温至60°C,又加入5g/L无水碳酸钠染色60min后,取出，净洗,烘干。上海望界！上海涤纶耐光牢度提升剂厂家耐光牢度提升剂哪家有？

上海望界公司总结，根据二十多年的客户使用反馈，评价这款产品的功能稳定，能真正的解决面料的先天不足，从而满足客户的需求。活性染料用耐光·汗耐光牢度增进剂，紫外吸收剂是一类能够吸收紫外线并能够将所吸收的能量以破坏性较小的热能的能量形式释放出去的一类物质，从而降低由于材料中光敏物质吸收紫外线产生活性自由基的几率，因而可以对材料本身起到一定的保护作用。当采用某种方式吧紫外线吸收剂整理到纺织品材料上后，不仅能够保护纤维材料本身发生光降解的几率，也可以对上染到纤维上的染料起到一定的保护作用，从而提高染色纺织品的耐日晒牢度。上海望界公司！

活性染料具有色泽鲜艳、高色牢度等特征，纤维素纤维制品染色时多被采用。然而，黄色系、蓝色系的一部分染料，相比其他色相的染料，耐氯牢度比较差。自来水、泳池水中所含杀菌用途的氯水，是造成纤维素纤维制品变褪色的原因，希望对此进行改善。

Chercut CF-2 为针对活性染料染色物，具有明显效果的耐氯牢度增进剂。

【使用方法】

用量和加工方法因所使用的染料种类·染色浓度、被处理物的种类·形态、处理方法而异，一般参考如下加工工艺。

（a） 浸渍法

40～60℃×20 分钟，处理 →水洗 →干燥

Chercut CF-2 使用量：2.0～5.0%（对织物重）

（b） 浸轧法

浸轧（1 浸1 轧） →干燥

Chercut CF-2 使用量 ：5～30 克/升

棉用汗耐光牢度增进剂-DPO-UV1！

上海望界-活性染料用耐光·汗耐光牢度增进剂。其中以紫外线吸收剂UV-1作为有效成分的耐光色牢度增进剂,改善染色涤纶织物耐光色牢度的效果为明显,对原来耐光色牢度较低的分散染料染色涤纶织物可提高其耐光色牢度1.5级,对原来耐光色牢度较高的分散染料染色涤纶织物可提高其耐光色牢度0.5级；以紫外线吸收剂UV-7和UV-T作为有效成分的耐光色牢度增进剂,能使低或中等耐光色牢度的分散染料染色涤纶织物的耐光色牢度提高0.5-1级,某些高耐光色牢度分散染料染色涤纶织物的耐光色牢度提高0.5级。以紫外线吸收剂为有效成分的耐光色牢度增进剂,对原来较低或中等耐光色牢度的分散染料染色涤纶织物的耐光色牢度改善作用明显,而对原来耐光色牢度较高的分散染料染色涤纶织物改善作用较弱。 以紫外线吸收剂为有效成分的耐光色牢度增进剂改善染色涤纶织物的耐光色牢度作用,主要取决于所选用紫外线吸收剂在涤纶敏感波长310nm处的吸光强度和该紫外线吸收剂对涤纶的上染量,以两者的乘积作为紫外线吸收剂对染色涤纶织物耐光色牢度改善作用的预测参数,为染色涤纶织物耐光色牢度增进剂的设计、制备提供了理论依据。专业耐光牢度提升剂-汗耐光！上海涤纶耐光牢度提升剂厂家

各种织物用耐光牢度增进剂-上海望界！上海涤纶耐光牢度提升剂厂家

一种提高活性染料染色棉织物日晒牢度的方法，其特征在于棉织物在活性染料染色前用一种反应性紫外吸收剂整理，然后染色，整理织物为平纹纯棉，在40°c下浸溃于pH = 9的碳酸钠溶液中30min后两浸两轧，轧余率90%，50°C烘干后，在60°C下将经碱浸轧的棉织物浸溃于含有2% (owf)紫外吸收剂的N，N-二甲基甲酰胺的整理液中，浸溃30min后，两浸两轧(轧余率85% )，160°C焙烘5min ;整理后的棉织物置于含有1%、3% (owf)活性染料的染液中，浴比1: 20，40°C时加入20g/L元明粉、5g/L无水碳酸钠染色30min后，升温至60°C,又加入5g/L无水碳酸钠染色60min后,取出，净洗,烘干。上海望界！上海涤纶耐光牢度提升剂厂家