聚氨酯结构胶的应用正在逐步被认识,它能适用于众多的应用场合,目前结构型聚氨酯胶粘剂不仅能用于粘接塑料与金属,而且还比较广的用于其他材料的粘接;不仅能用于汽车装配,而且还已经推广到建筑、机械等工业领域。为使结构型聚氨酯胶更具有竞争力,各国正继续致力大量的改进工作,如降低成本,改双组分为单组分,进一步提高耐热性及其强度,取消底涂剂直接使用,简化混胶、挤出等施工操作,丰富品种、晶级,以适应更多种类被粘材料和更多领域的应用。安品AP-9621聚氨酯结构胶具有强度高、高导热、阻燃等特性。常州低温固化结构胶推荐
关于环氧结构胶粘剂的特点,主要表现为:强度和韧性大、综合性能好、胶接的安全可靠性高,配方设计灵活、可选择性大,能适应各种使用要求,使用工艺简便。环氧结构胶粘剂在航空航天领域的应用,如航天器的座舱、地板、天线、太阳能电池、仪器舱等重要部位,必须在承受很强高、低温变化和强冲击力的巨大考验后,依然能紧紧粘连在一起,为了实现这一要求就需要使用性能极好的结构胶粘剂,而环氧结构胶是当前公认的比较好的结构胶粘剂,它紧密地把航天器各部位的结构粘接在一起。东莞UV固化结构胶方案丙烯酸胶粘剂按性能可分为通用型、结构型、耐水型、耐温型等。
结构胶粘剂按强度的不同,I型又分为三级,规定如下:一级用于主受力结构的胶接,为结构胶粘剂;二级用于次受力结构的胶接,为准结构胶粘剂;三级对剥离强度没有要求,应属于非结构胶粘剂。我国通常根据胶接对象受力情况和胶接强度,把结构胶粘剂分为强度高、高韧性和中等强度、中等韧性两类:主受力结构用胶的钢一钢抗剪强度≥25MPa,抗拉强度≥33MPa,不均匀扯离强度≥40kN/m,次受力结构用胶的剪切强度17~25Mpa,不均匀扯离强度20~50kN/m。
聚氨酯结构胶在汽车部件的粘接应用发展,起初是由美国的一家Coodyesr公司将他的一款pliogrip无溶剂双组分反应型胶粘剂,作为聚氨酯结构胶,成功地应用到汽车领域,1967年又用于载重汽车的5MC型发动机罩的粘接,随后GM、Ford、Mack等公司相继于大型载重卡车的SMC部件上以其进行粘接,接着又椎广到FRP部件。日本从美国引进技术,并进行了改性。1984年用日产聚氨酯胶粘接丰田汽车塑料结构件,效果令人满意。它可随端异氰酸酯基严渠禄主剂和多元醇固化剂的不同结构和组成,制造出具有不同粘度和不同抗下垂性等特性的胶粘剂,其剪切强度与环氧树脂相当,同时又具备较高的剥离强度。安品AP-9770丙烯酸结构胶具有较高粘接强度和抗冲击性能,抗老化、耐溶剂性好。
目前国内外对结构胶粘剂的定义、分类和评价标准还没有公认的一致意见,各行业的看法也不尽相同。美国航空结构胶粘剂标准MMM-A-132按不同马赫数的飞行速度对耐热性的要求,将结构胶粘剂分为四种类型,并对其剪切、疲劳、蠕变、老化、T型剥离等强度指标做了具体规定。I型对应的飞行速度为1马赫数以下,规定了室温和82℃的强度指标;Ⅱ型对应的是1~2马赫数,规定了室温及149℃的强度指标;Ⅲ、Ⅳ型对应的是2马赫数以上至3马赫数左右,规定了室温、149℃和260℃的强度指标。后三种类型是超音速飞机用的耐高温结构胶粘剂。安品AP-9770丙烯酸结构胶固化速度快,粘接固定快,固化后坚硬而具韧性。上海结构胶直销
安品AP-9770丙烯酸结构胶对金属、 工程塑料、复合材料、陶瓷、玻璃等材料具有较高的粘接效果。常州低温固化结构胶推荐
聚氨酯结构胶在航天器上应用的要求:要有足够的低温韧性和延伸率,确保在接受冷热冲击过程中不致于因金属壳体与非金属高分子材料之间的线胀系数的差异而产生脱粘现象;要有足够的极低温强度,防止外绝热层脱落;要有足够的防腐力,在待飞状态时,加注推进剂后将产生严重的抽吸现象,把空气中的介质吸附在接头界面上,产生腐蚀;要求能在复杂的运载器表面上大面积施工;要求在固化过程中不产生低分子挥发物。根据以上这些特点,在粘接大面积绝热层时,采用喷涂工艺涂胶层。常州低温固化结构胶推荐
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