总生产能力将可达13万吨/年；预计2010年我国pom生产能力为19万吨/年，2005～2010年pom生产能力年均增长率将达到。但是近几年国内企业大量引进技术和资金，建立pom生产基地，2012年pom产能将突破50W吨，国内市场现在基本处于饱和状态。造成我国pom产能增长不能满足市场需求的原因是：国内pom市场增长较快，而我国pom生产的基础比较薄弱；另外pom是资金和技术密集型的材料类化工产品，我国巨大的市场引起了国外大公司的关注，外国公司一直想以其产品占据我国市场，不愿转让技术，使国产pom的技术水平提高缓慢，不能满足用户需求；再有就是长期以来，我国经济体制和企业经营机制不符合市场经济规律，企业不能及时获得足够的资金投入，制约了pom生产的发展。折叠进出口不均衡我国pom产量现在已经达到饱和状态，但仍然是一些低端产品，每年都要进口大量pom。我国进口pom的主要国家和地区是日本、美国、韩国以及我国省等。2012年，我国pom产量将达到50万吨以上，对于国内市场完全饱和状态，基于现在欧债危机欧洲市场的疲软，出口乏力必然会出现这个市场的整合。我国高科技工业和新兴产业的发展，使其对工程塑料的需求大幅度增加。pom作为一种对多种产业都十分适用的工程塑料。上海 和氏璧化工 提供 POM ，改性POM厂家，增强POM，耐磨POM, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。西安车用POM
TOX)合成精制、共聚甲醛制备、挤出、造粒及包装等工序组成。其工艺流程简图见图1。三种工艺大的不同点是：①P&ID工艺无二氧五环单体制备单元，需外购二氧五环，富艺和ZAT工艺都有二氧五环制备单元。②TOX制备单元。富艺、波兰ZAT、韩国P&ID合成催化剂都是硫酸，萃取阶段选用的萃取剂不同；因TOX和水共沸，不能通过精馏得到TOX纯品，需配合结晶分离和萃取制得纯品，富艺精制选用液液萃取法，波兰ZAT选用熔融冷冻分离，韩国P&ID选用气液萃取法[6]。③聚合工段。波兰ZAT、韩国P&ID聚合转化率较高，造粒前采用干式研磨，富艺聚合转化率较低，造粒前采用湿式研磨。④钝化阶段。波兰ZAT工艺的钝化溶液，使用三乙醇胺和乙酸镁水溶液配制，而富艺工艺的钝化溶液，使用三乙胺和水配制。⑤粉料干燥工艺。波兰ZAT工艺采用板式干燥器进行热氮气循环干燥，造粒前的聚甲醛粉料得以干燥，富艺工艺采用湿式研磨，先进行离心分离，再利用转桶式干燥机，充分干燥物料，干燥器使用氮气密封。避免物料高温氧化[7]。两种工艺的干燥效果都较好[8]。图1聚甲醛流程简图2国内聚甲醛生产现状2016年国内基料聚甲醛产能达49万t/a，产量约26万t/a，国内聚甲醛表观消费达。深圳抗静电POM上海 和氏璧化工 提供 POM ，改性POM，高刚性POM，耐磨POM, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
聚甲醛的加工性能很好，可以用吹塑、注射、挤出等方法成型，也可以采用焊接和切割。何热稳定性和耐老化性差，所以作成型时应加入防老剂、抗氧化剂，使其不发生热解，幷防化老化。聚甲醛的硬度大、耐麽、机械强度高、耐疲劳好、吸水小、尺寸稳定性好、电性能稳定。因此，可用来制造各种电器和受力的机械零件。
聚甲醛也可添加其他物质进行改性，例如加同意聚四氟乙烯后，就可以使自润滑性和抗磨性提高，磨耗量可降低80%,嘹擦系数可降低60%，抗张强度也有提髙。
聚甲醛有良好的抗冲击性能，而且能耐多次重复冲击。(3)聚甲醛耐蠕变性能好。在长时问负荷作用下，变形値小（即引起变形的负荷值高），回弹性高，如在200公斤/厘米2的拉力作用下，试样在42小时后，伸长，伸长为。(4)聚甲醛耐疲劳性能好，能接受上万次的循环负荷，而强度降低很少。（5)聚甲醛有自润滑性，摩擦阻力小，摩擦系数低，如加入少量聚四氟乙烯后，耐磨性更好。2.聚甲醛耐溫性能好热变性温度较髙，负荷为，共聚甲醛为110摄氏度、均聚甲醛为124摄氏度，焙点分別为160摄氏度和175摄氏度。长期工作溫度可达100摄氏度以上，共聚甲醛在ll4摄氏度时，连续使川2,000小时，或在138摄氏度时连续使用1000小时，其性能沒有明显的变化。 上海 和氏璧化工 提供 POM加工 ，改性POM，增强POM，耐磨POM, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。”供应改性聚甲醛，物优价廉，厂家直销，支持定制上海 和氏璧化工 提供 POM ，改性POM，聚甲醛POM，耐磨POM, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。杭州改性POM
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摘要：聚甲醛为五大工程塑料之一，是一种性能优良的工程塑料。广泛应用于耐磨零件、传动零件以及化工、仪表等零件。产品按工艺技术不同可分为共聚甲醛和均聚甲醛两种类型。对国内聚甲醛合成工艺进行综述，并进行对比分析，同时对我国聚甲醛产业的发展提出建设性意见。关键词：聚甲醛；生产工艺；对比分析；现状聚甲醛为五大工程塑料之一，是一种性能优良的工程塑料。广泛应用于耐磨零件、传动零件以及化工、仪表等零件。产品按工艺技术不同可分为共聚甲醛和均聚甲醛两种类型。均聚甲醛生产工艺的主要性公司为美国的杜邦公司，但其生产工艺非常复杂，且在生产工艺的后期封端处理上存在较大技术困难，导致终的均聚甲醛产品出现耐碱性差、耐热性差等情况[2]。共聚甲醛(POM)具有优异的硬度、强度和钢性，耐化学品性能优异。自从被开发出来，POM就已经广泛应用在电子电气、轻工、汽车、建材和农业等领域[3]。2019年国内POM的下游消费领域中，电子电器的消费比例约占45%，日用消费品的消费比例约20%，汽车的消费比例约15%，机械工业的消费比例约8%。1聚甲醛生产工艺对比目前国内外聚甲醛**商主要有：富艺、韩国P&。西安车用POM
