什么是双组份环氧灌封胶?双组份环氧灌封胶由A组份和B组份组成,A组份通常是环氧树脂加入功能粉料和助剂组成的主剂,B组份通常为固化剂,主剂和固化剂须分开包装和存放。室温固化类一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用,而加热固化类一般多用于要求耐温、耐压高的电子器件,长期耐温(150-180℃)。双组份环氧灌封胶其特点是复合物作业粘度小,工艺性好,适用期长,浸渗性好,固化物综合性能优异,适于高压电子器件自动生产线。聚氨酯灌封胶能对电子工业中精密电路控制器及元器件需长期保护。东莞有机硅灌封胶厂家
关于环氧树脂灌封胶的优缺点介绍,它的优点是具有优良的耐高温性能和电气绝缘能力,对硬质材料粘接力好,灌封后无法打开,硬度高,操作简单,固化前后都非常稳定,对多种金属底材和多孔底材都有良好的附着力,缺点:抗冷热变化能力弱,受到冷热冲击后容易产生裂缝,导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内,防潮能力差,并且固化后为胶体硬度较高且较脆,容易拉伤电子元器件,适用范围:适合灌封常温条件下且对环境力学性能没有特殊要求的电子元器件上。常州有机硅灌封胶价格室温固化双组份环氧灌封胶一般多用于低压电子器件灌封或在不宜加热固化的场合使用。
灌封胶是一种具有流动性和粘接性能的液体,而且还具备很好的防水、防潮、防腐蚀作用,质量好的灌封胶在固化后还具有绝缘性能,能有效保护电器使用的安全性。黏度较高的灌封胶在基材的时候,由于其流动性比较差,若施工环境温度较高,会导致基材里前面注入胶液先于后面的发生固化反应,胶液无法完成调理基材表面胶液厚度,固化后容易出现高低不平现象,甚至基材边缘部位无法完成彻底灌封,所以灌封胶的黏度直接影响灌封速度与灌封后效果。
关于环氧树脂灌封胶在使用过程中的几点注意事项及存储条件说明,1)灌封前应把要灌封的元器件清理干净;2)将A/B胶按比例要求充分混合均匀,真空排泡后即可灌封;3)本品加有导热填料,长时间放置会发生沉降,不影响产品性能,使用前请搅拌均匀(A/B的搅拌器不能混合使);4)避免接触眼睛,如不慎入眼睛请即用大量清水冲洗眼睛,并咨询医师,避免儿童接触;5)本品应密闭保存在阴凉干燥处,避免阳光直晒;6)详细安全数据请参见深圳安品的MSDS文件。安品聚氨酯灌封胶AP-9621在-45℃~200℃之间具有稳定的机械和电气性能。
为什么用高导热灌封胶?设备制造商希望在提高功率、效率和行驶里程的同时,降低组件尺寸、质量和价格,以节约空间并降低成本。长行驶里程或高动力车辆需要更高功率密度的电气组件,例如电池、电机和发电机以及相关的功率电子器件。开发适用于电动车辆和其他应用的更高功率密度的电子设备的一个关键挑战在于,管理较小的大功率设备(如车载电池充电器、DC/DC转换器、电机及其逆变器)所产生的热量。经证明,导热灌封胶是快速有效地将热量从功率部件传导到散热基板的理想方法。安品环氧树脂灌封胶AP-9110的散热性能好,阻燃性优良。广州高导热灌封胶厂家
双组份环氧灌封胶的特点是复合物作业粘度小,工艺性好,适用期长,浸渗性好,固化物综合性能优异。东莞有机硅灌封胶厂家
环氧树脂灌封胶不足之外是成本较高,材料贮存条件要求严格,所用环氧灌封胶的工艺特点应满足如下要求:1)性能好,适用期长,适合大批量自动生产线作业;2)黏度小,浸渗性强,可充满元件和线间;3)灌封和固化过程中,填充剂等粉体组分沉降小,不分层;4)固化放热峰低,固化收缩小;5)固化物电气性能和力学性能优异,耐热性好,对多种材料有良好的粘接性,吸水性和线膨胀系数小;6)某些场合还要求灌封料具有难燃、耐候、导热、耐高低温交变等性能。东莞有机硅灌封胶厂家
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