聚甲醛的用途,聚甲醛的的优点有哪些聚甲醛的用途十分的,在各种十分典型的注塑成型的工程部件中都有用到,比较常见的小齿轮、紧固件、刀柄等部件,聚甲醛材料在各种汽车和消费电子行业中也应该。聚甲醛的的优点有哪些?一般来说聚甲醛有优点有以下几种:1.耐磨性高2.摩擦系数低3.耐热性高4.良好的电气和介电性能5.吸水率低聚甲醛的特点和性能在现有工程塑料屮,聚甲醛是综合性能相当好的一个品种。1.聚甲醛机械性能好(1)聚甲醛具有较高的机械强度,而且在髙溫下强度降低很少。其抗拉、抗压、弯曲强度都高,弹性模量达26,700公斤/厘米2,比聚酰胺高40%、比ABS高60%、此聚碳酸酯高25%,当渐度升至40摄氏度时,这一数值不变,因此有着很高的硬度和刚性。 上海 和氏璧化工 提供 POM ,改性POM,增强POM,抗静电POM, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。杭州玻纤增强POM
改性POM种类
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POM作为工程塑料被广阔用于汽车、电子电气和建材等领域,这些领域对材料的阻燃性要求较高。因POM与其它材料相容性差,通过直接添加阻燃剂难以制备性能优良的阻燃POM。
采用PURT包覆氮系阻燃剂三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)的复合阻燃剂阻燃POM。复合阻燃剂与POM具有较好的相容性,避免了阻燃剂与POM基体直接混合导致的材料性能劣化。
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1955年前后美国杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。聚甲醛很易结晶,结晶度70%以上。均聚甲醛的熔融温度为180℃左右。它是继聚酰胺之后又一种综合性能优良的工程塑料,具有高的力学性能,如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性,还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可加工性,是五大通用工程塑料之一。缩醛聚合物即聚甲醛是由甲醛聚合形成的,它也常称做聚氧亚甲基(POM)。由甲醛来制备聚合物早在20世纪20年代就被研究过,但是直到l950年杜邦开发出Delrin(戴林)以前尚来制得热稳定的材料。均聚物是用非常纯的甲醛经阴离子聚合制得。形成的聚台物是不溶的。随着聚合反应的进行不断析出。随着甲醛选出缩醛树脂被拉开,于是发生了热降解。聚合物的热稳定性可通过端羟基与**的酯化来提高。改善热稳定性的另一个方法是与第二单体:如环氧乙烷等共聚,其聚物是按阳离子聚合法制备的。
均聚甲醛注塑的时候气味大,而对于POM而言,气味一般就甲醛释放量大,这酸爽,闻过的都知道。02耐化学性除了酸性物质耐受性差以外,POM对大部分的化学试剂耐受性都非常好,因此广泛应用于汽车油泵之类需要耐化学性的部件。从分子结构来看,共聚甲醛的耐化学性应该是优于均聚甲醛,但是没有数据支持…03耐摩擦磨损性由于均聚甲醛的结晶度比共聚甲醛高,因此材料的硬度更高更耐磨,100P的洛氏硬度为M88,高粘度共聚POM为M78~80,同样的,低粘度的POM分子链排列比高粘度更规整,结晶度略高,因此低粘度的耐磨性比高粘度略好。04耐蠕变性从官方数据来看,共聚甲醛和均聚甲醛的蠕变强度对比如下:均聚甲醛比普通高粘度的共聚甲醛的蠕变性能更好。因此还有很多的玻璃升降器滑块、滑轮选用均聚甲醛,当然现在越来越多的设计换成了共聚甲醛,因为均聚甲醛不但贵,还对于VOC和气味问题没有什么有效控制方法。总结一下,均聚甲醛具有非常出色的短期机械性能和耐磨性能,但是高成本极大的限制了均聚甲醛的应用,并且慢慢被共聚甲醛取而代之,在相当大的一部分应用聚都有替代均聚的可能性。表均聚、共聚甲醛物性表基本物性均聚甲醛共聚甲醛相对密度结晶度(%)75~8570~75熔点。上海 和氏璧化工 提供 聚甲醛 ,改性POM,增强POM,耐磨POM, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。
POM(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢,为第三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。
合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。 上海 和氏璧化工 提供 POM ,改性POM,润滑POM,耐磨POM, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。西安POM产品介绍
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POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC*为28MPa。POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时*为2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自润滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。杭州玻纤增强POM