浅谈影响有机硅灌封胶流动性好坏的因素。因素之一是粘度:粘度较低的流动性较好,虽然在渗透和流平效果方面更胜一筹,但在注胶过程中容易出现持续溢胶、滴胶等现象;因素之二是操作时间:操作时间短的,需要合理掌握注胶时间,否则表面会出现不平整和灌封不完整的现象;因素之三是触变性:胶水在混合胶液搅拌的时候,胶液由稠变稀,当停止搅拌动作后恢复到原来的稠度,只有触变性接近零才不会影响流动性,如果在混合过程中出现这种情况,基本属于流动性差。防水灌封胶主要适用于对防水要求特别高的部分电子电器行业。常州灌封胶推荐
有机硅灌封胶一般都是软质弹性材料,从产品组成上看,比较常见的是双组份,包括缩合型和加成型两类。不同种类的有机硅灌封胶在耐温性能、防水性能、绝缘性能、光学性能、对不同材质的粘接附着性能以及软硬度等方面有很大差异,它可以加入一些功能性填充物赋予其导电导热导磁等方面的性能,它的机械强度一般都比较差,也正是借用此性能,使其达到“可掰开”便于维修,即如果某元器件出故障,只需要撬开灌封胶,换上新的原件后,可以继续使用。上海室温固化灌封胶厂家聚氨酯灌封胶克服了常用的环氧树脂发脆以及有机硅树脂强度低、粘接性差等弊端。
为什么用高导热灌封胶?设备制造商希望在提高功率、效率和行驶里程的同时,降低组件尺寸、质量和价格,以节约空间并降低成本。长行驶里程或高动力车辆需要更高功率密度的电气组件,例如电池、电机和发电机以及相关的功率电子器件。开发适用于电动车辆和其他应用的更高功率密度的电子设备的一个关键挑战在于,管理较小的大功率设备(如车载电池充电器、DC/DC转换器、电机及其逆变器)所产生的热量。经证明,导热灌封胶是快速有效地将热量从功率部件传导到散热基板的理想方法。
常温固化环氧灌封胶一般为双组分,灌封后不需加热即可固化,对设备要求不高,使用方便,缺点是复合物作业黏度大,浸渗性差,适用期短,难以实现自动化生产,且固化物耐热性和电性能不很高。一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用;而加热固化双组分环氧灌封胶,是用量比较大、用途比较广的品种,其特点是复合物作业黏度小,工艺性好,适用期长,浸渗性好,固化物综合性能优异,适于高压电子器件自动生产线使用单组分环氧灌封料。有机硅灌封胶一般都是软质弹性材料。
深圳市安品有机硅材料有限公司为新能源汽车行业的电动汽车电控提供粘接灌封解决方案,此处主要涉及到导热灌封胶在新能源汽车行业的应用,新能源汽车行业存在DC-DC电源元器件温度高的问题,选用安品9225高导热灌封胶,可以有效地将发热元件温度降低10摄氏度左右,提升产品可靠性和寿命。安品9225高导热灌封胶是双组份加成型硅橡胶,产品通过发生加成反应形成高性能弹性体,具有高导热系数、优异的耐温、导热和绝缘性能,适用于DC-DC、OBC及逆变电源的导热灌封。安品聚氨酯灌封胶粘度低,固化速度快。上海环氧灌封胶方案
比较常见的灌封胶主要环氧树脂灌封胶、有机硅灌封胶、聚氨酯灌封胶。常州灌封胶推荐
深圳市安品有机硅材料有限公司生产的AP-9110环氧树脂灌封胶是一种环氧树脂双组份可加热固化和室温固化的灌封胶,由特殊改性合成的环氧树脂及固化剂组成,添加不同材料可得到不同性能的产品。AP-9110环氧树脂灌封胶系列产品具有Shore A和Shore D两种硬度,导热系数可达1.0w/m•k,Tg可达150度,具有高剪切强度,AP-9110环氧树脂灌封胶系列产品可用于电感、电容、互感器、电流传感器、模块电源、电机等产品的灌封保护,适用于自动化灌胶。常州灌封胶推荐
深圳市安品有机硅材料有限公司致力于精细化学品,是一家生产型公司。公司业务涵盖有机硅灌封胶,三防涂覆材料,导热屏蔽吸波,聚氨酯胶粘剂等,价格合理,品质有保证。公司从事精细化学品多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批**的专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。