什么是双组份环氧灌封胶?双组份环氧灌封胶由A组份和B组份组成,A组份通常是环氧树脂加入功能粉料和助剂组成的主剂,B组份通常为固化剂,主剂和固化剂须分开包装和存放。室温固化类一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用,而加热固化类一般多用于要求耐温、耐压高的电子器件,长期耐温(150-180℃)。双组份环氧灌封胶其特点是复合物作业粘度小,工艺性好,适用期长,浸渗性好,固化物综合性能优异,适于高压电子器件自动生产线。安品环氧树脂灌封胶AP-9110的散热性能好,阻燃性优良。中山有机硅灌封胶生产商
电子灌封胶的触变性很重要吗?首先,说一下灌封胶触变性的概念,是指胶水受外力搅拌时,随搅拌动作由稠变稀,搅拌动作停止时,又恢复到原来时的稠度现象。对于高质量的电子灌封胶,它必须具有良好的触变性,具有良好的触变性,便可以快速挤出或喷涂而不会耽误操作时间,快速操作后,颜色不会改变,性能也不会改变。按照正确的方法完成浇注,则不会轻易受到外界环境的影响,一旦触变性消失,电子灌封胶将引起许多问题,无法正常使用。南京防水灌封胶生产聚氨酯灌封胶克服了常用的环氧树脂发脆以及有机硅树脂强度低、粘接性差等弊端。
关于环氧树脂灌封胶的配制(混合)的相关说明,混合环氧树脂灌封胶A组份和B组份,对环境和设备等要求比较高,当混合时,必须注意不要导入过多的空气,建议使用自动混合设备,它不但可以按正确比例精确混合树脂和固化剂,而且不会导入空气;如果不使用自动混合设备,A组分(树脂)和B组分(固化剂)的容器必须在任何时候都保证处于密封状态,以防止吸入潮气;桶装物料在使用前必须充分混合,不充分的混合会导致树脂性能不稳定或不完全固化。
在介绍环氧树脂灌封胶之前,首先让我们来了解一下环氧树脂的发展历程:早在20世纪40年代,Dow、Shell、Ciba等开始生产环氧树脂,到了20世纪50年代,环氧结构胶出现了,我国自1958年开始对环氧树脂进行研究,在沈阳、上海开始生产环氧树脂,20世纪70年代,我国开始生产多种环氧胶,接着到20世纪80年代,SMT贴片胶开始应用,然后20世纪90年代,国内公司开始大批量生产环氧胶黏剂,除生产普通的双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂外,也生产各种类型的新型环氧树脂,以满足**建设及国家经济各部门的急需。双组份环氧灌封胶的特点是复合物作业粘度小,工艺性好,适用期长,浸渗性好,固化物综合性能优异。
环氧树脂灌封胶按其不同组成来讲主要分为两种:一种为单组份环氧灌封胶;一种为双组份环氧灌封胶。单组份环氧灌封胶既应用潜伏性环氧固化剂配合成的一种中温或高温固化的一支品种,其固化条件往往需要加温才能固化,其存储条件一般在常温25度以下或冰箱5度左右保存,相比双组份灌封胶,单组份其耐温性和粘接性方面优于双组份灌封胶,具有高耐温性、粘接性强等特点,但也因其固化条件及保存条件的局限,用得没有双组份那么广,典型应用于继电器的灌封。安品聚氨酯灌封胶AP-9621是一种双组份可加热固化和室温固化的灌封胶。佛山缩合型灌封胶供应商
安品聚氨酯灌封胶应用于汽车电子器件、传感器、电子电器等灌封保护。中山有机硅灌封胶生产商
深圳市安品有机硅材料有限公司生产的硅树脂系列产品,是一种双组份透明硅树脂灌封胶,由硅树脂和固化剂两部分组成,两种组分按10:1(质量比)混合后,通过硅氢加成反应固化成高性能弹性体。本产品的特点是:固化无收缩、不放热,绝缘、防水防潮、无腐蚀,室温或加热固化,耐温范围广(-50℃~200℃),防水,高拉伸强度,符合RoHS指令要求。本产品主要用于光模组件连接器、光纤模块、工业控制器、高压电阻包、继电器、及太阳能电池的防水防潮灌封保护。中山有机硅灌封胶生产商
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