企业商机
灌封胶基本参数
  • 品牌
  • 安品,安品有机硅,ANPIN
  • 型号
  • 齐全
  • 硬化/固化方式
  • 湿固化胶粘剂,常温硬化,加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成弹性体
  • 基材
  • 合成橡胶
  • 物理形态
  • 无溶剂型,乳液型,水溶性,溶液型,膏状型
灌封胶企业商机

什么是双组份环氧灌封胶?双组份环氧灌封胶由A组份和B组份组成,A组份通常是环氧树脂加入功能粉料和助剂组成的主剂,B组份通常为固化剂,主剂和固化剂须分开包装和存放。室温固化类一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用,而加热固化类一般多用于要求耐温、耐压高的电子器件,长期耐温(150-180℃)。双组份环氧灌封胶其特点是复合物作业粘度小,工艺性好,适用期长,浸渗性好,固化物综合性能优异,适于高压电子器件自动生产线。环氧树脂灌封胶从固化条件可以分为室温固化和加热固化。上海有机硅灌封胶供应商

深圳市安品有机硅材料有限公司为新能源汽车行业的电动汽车电控提供粘接灌封解决方案,此处主要涉及到导热灌封胶在新能源汽车行业的应用,新能源汽车行业存在DC-DC电源元器件温度高的问题,选用安品9225高导热灌封胶,可以有效地将发热元件温度降低10摄氏度左右,提升产品可靠性和寿命。安品9225高导热灌封胶是双组份加成型硅橡胶,产品通过发生加成反应形成高性能弹性体,具有高导热系数、优异的耐温、导热和绝缘性能,适用于DC-DC、OBC及逆变电源的导热灌封。广州室温固化灌封胶直销聚氨酯灌封胶克服了常用的环氧树脂发脆以及有机硅树脂强度低、粘接性差等弊端。

防水灌封胶,主要适用于电子电器行业,因为一些电子产品对防水要求特别高,如果灌封胶密封防水等级不足,就会造成电子器件因湿气或杂质的进入而损坏,所以需要一个系统的长期有效防水解决方案。防水灌封胶可以分为透明型和阻燃型,固化条件可以室温或加温硫化。硫化前胶液黏度底,便于灌注,硫化时不放热,无低分子放出缩水率小,无腐蚀,具有防潮、耐水、防辐射、耐气候老化等特点,常温固化,适用于大批量灌封,电气性能优越,用作电子元器件的灌封、粘接、涂敷材料、起防潮、绝缘,防震、阻燃等作用。

双组份环氧灌封胶按其不同的功能特性,可以分为:柔性环氧灌封胶,可室温或加热固化,具有低粘度、低硬度、低放热、阻燃、导热等特点,典型应用于电池组件的灌封;通用型环氧灌封胶,可室温或加热固化,具有低粘度、高硬度、阻燃等特点,适用于大部分电子器件的灌封;耐高温环氧灌封胶,加热固化,具有高硬度、导热高、阻燃等特点,典型应用于电机的灌封;导热环氧灌封胶,室温固化,具有低粘度、导热高、阻燃等特点,典型应用于散热器的灌封。比较常见的灌封胶主要环氧树脂灌封胶、有机硅灌封胶、聚氨酯灌封胶。

灌封胶的使用注意事项:在使用之前没有进行搅拌,或者在存放时没有出现颜填料分层导致固化失败;环境温度发生变化导致胶料固化速度变化和流动性的变化;秤量的不准确、搅拌的不均匀、固化物因为温度或者时间而固化的不彻底;开封后密闭不好造成吸潮和结晶;配合胶量太大或使用期延长太久而产生“暴聚”;在固化的时候,因为受潮气影响致使产品变化的评估;固化物表面气泡的处理影响的表观固化失败;浅色固化物会因为固化温度、紫外线等条件影响,出现颜色的变化;电器工程师和化学工程师未能按A/B胶的特性和电器产品的需要设计加速破坏性的老化寿命实验;固化温度的变化对物料的固化性能影响的各种变化评估;物料对真空系统破坏的评估,或者是真空系统的稳定性对质量的影响。安品聚氨酯灌封胶具有较高的耐高低温性能。武汉聚氨酯灌封胶批发多少钱

双组份环氧灌封胶的特点是复合物作业粘度小,工艺性好,适用期长,浸渗性好,固化物综合性能优异。上海有机硅灌封胶供应商

关于高导热灌封胶的应用介绍,从应用的行业划分,高导热灌封胶在新能源汽车行业的应用主要包括:电池、电机、电控等;高导热灌封胶在通讯设备行业的应用主要包括:基站、数据中心、能源系统、光通讯、电源;高导热灌封胶在太阳能行业的应用主要包括:面板、逆变器、保护器件;高导热灌封胶在消费电子行业的应用主要包括:笔记本、智能手机、平板;电机:电控、定子、转子、外壳;高导热灌封胶在工业控制行业的应用主要包括:电控、电机、模块电源。上海有机硅灌封胶供应商

深圳市安品有机硅材料有限公司总部位于福海街道桥头社区福海信息港A3栋209,是一家一般经营项目是:RTV室温固化硅橡胶、LSR液体硅橡胶、导热硅脂的开发、生产(不含限制项目);化工产品的购销(不含专营、专控、专卖商品),货物及技术进出口(以上均不含法律、行政法规、国务院决定禁止和规定需要前置审批的项目)。,许可经营项目是:的公司。公司自创立以来,投身于有机硅灌封胶,三防涂覆材料,导热屏蔽吸波,聚氨酯胶粘剂,是精细化学品的主力军。安品始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。安品始终关注精细化学品行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。

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