安品AP-9621聚氨酯灌封胶,是一种聚氨酯双组份可加热固化和室温固化的灌封胶,固化后具有强度较高、韧性较高、抵抗湿气和其它大气组分,无溶剂、无固化副产物、在-45~120℃间稳定的机械和电气性能。本系列产品具有粘度低、固化速度快、材料强度高、韧性强、较高的耐高低温性能、低吸水性、良好的电气性能和附着性等特点,对基材有粘接力,安品AP-9621系列产品主要应用于汽车电子器件、传感器、电子电器等灌封保护;电器、互感器、电容、电源供应器等绝缘灌封。室温固化双组份环氧灌封胶一般多用于低压电子器件灌封或在不宜加热固化的场合使用。南京有机硅灌封胶方案
浅谈影响有机硅灌封胶流动性好坏的因素。因素之一是粘度:粘度较低的流动性较好,虽然在渗透和流平效果方面更胜一筹,但在注胶过程中容易出现持续溢胶、滴胶等现象;因素之二是操作时间:操作时间短的,需要合理掌握注胶时间,否则表面会出现不平整和灌封不完整的现象;因素之三是触变性:胶水在混合胶液搅拌的时候,胶液由稠变稀,当停止搅拌动作后恢复到原来的稠度,只有触变性接近零才不会影响流动性,如果在混合过程中出现这种情况,基本属于流动性差。南京导热灌封胶供应商安品905导热灌封胶一种常规导热灌封胶。
有机硅灌封胶一般都是软质弹性材料,从产品组成上看,比较常见的是双组份,包括缩合型和加成型两类。不同种类的有机硅灌封胶在耐温性能、防水性能、绝缘性能、光学性能、对不同材质的粘接附着性能以及软硬度等方面有很大差异,它可以加入一些功能性填充物赋予其导电导热导磁等方面的性能,它的机械强度一般都比较差,也正是借用此性能,使其达到“可掰开”便于维修,即如果某元器件出故障,只需要撬开灌封胶,换上新的原件后,可以继续使用。
常温固化环氧灌封胶一般为双组分,灌封后不需加热即可固化,对设备要求不高,使用方便,缺点是复合物作业黏度大,浸渗性差,适用期短,难以实现自动化生产,且固化物耐热性和电性能不很高。一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用;而加热固化双组分环氧灌封胶,是用量比较大、用途比较广的品种,其特点是复合物作业黏度小,工艺性好,适用期长,浸渗性好,固化物综合性能优异,适于高压电子器件自动生产线使用单组分环氧灌封料。环氧树脂灌封胶从固化条件可以分为室温固化和加热固化。
关于环氧树脂灌封胶在使用过程中的几点注意事项及存储条件说明,1)灌封前应把要灌封的元器件清理干净;2)将A/B胶按比例要求充分混合均匀,真空排泡后即可灌封;3)本品加有导热填料,长时间放置会发生沉降,不影响产品性能,使用前请搅拌均匀(A/B的搅拌器不能混合使);4)避免接触眼睛,如不慎入眼睛请即用大量清水冲洗眼睛,并咨询医师,避免儿童接触;5)本品应密闭保存在阴凉干燥处,避免阳光直晒;6)详细安全数据请参见深圳安品的MSDS文件。聚氨酯灌封胶是较理想的电子元器件灌封保护材料。深圳聚氨酯灌封胶多少钱
聚氨酯灌封胶能对电子工业中精密电路控制器及元器件需长期保护。南京有机硅灌封胶方案
关于环氧树脂灌封胶的配制(混合)的相关说明,混合环氧树脂灌封胶A组份和B组份,对环境和设备等要求比较高,当混合时,必须注意不要导入过多的空气,建议使用自动混合设备,它不但可以按正确比例精确混合树脂和固化剂,而且不会导入空气;如果不使用自动混合设备,A组分(树脂)和B组分(固化剂)的容器必须在任何时候都保证处于密封状态,以防止吸入潮气;桶装物料在使用前必须充分混合,不充分的混合会导致树脂性能不稳定或不完全固化。南京有机硅灌封胶方案
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