荧光渗透液基本参数
  • 品牌
  • MET-L-CHECK
  • 型号
  • FP-923
  • 重量
  • 200KG
  • 产地
  • 美国
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 材质
  • 铁桶
  • 配送方式
  • 汽运
荧光渗透液企业商机

FLP-1是1级灵敏度水洗型荧光渗透剂ZL-19是一款通用型低灵敏度的水洗型荧光渗透液,可用于铝合金、钢铁、镍基合金、钛合金。通常用来检查表面粗糙的工件的开口缺陷,例如焊缝的气孔和裂纹,铸件、锻件、挤压成型件上的折叠,冷隔,分层等。具有高的闪点,所以可安全的用于敞开的容器中。

可以采用 D-70干粉显像,D-72A水悬浮式显像,D-76B非水性显像剂。在UV-A光源下,呈现出明亮的黄绿色荧光指示。

FLP-1列入AMS 2644合格产品目录,获得普惠准入资格。 显像剂很容易被荧光渗透液润湿。辽宁荧光渗透液价格

荧光渗透液-检测废水处理方法简介絮凝沉淀法:该方法是物理方法,投加絮凝剂、混凝剂等药剂,对废水中的污染物进行捕集、吸附,进而形成大颗粒沉淀或气浮出来,再过滤,得到清液,产生的滤渣作为固废外送处理。只要药剂和工艺匹配得当,这一工艺,去除50%的COD容易达成。该方法也是应用的方法,投资小,处理效果稳定,运维成本低。

高级氧化法(芬顿法、臭氧法等高级氧化剂):该方法是化学的方法,投加强氧化剂,靠氧化剂的氧化能力去除COD,成本较高,涉及强酸强氧化剂,操作对环境不友好。

膜处理(超滤、纳滤、反渗透):单纯的膜处理液一般不用于去除高浓度COD的废水,高浓度COD废水对膜的破坏比较大,一般不单独使用,可配合其他方法联用。该方法设备投资较高,运行成本低,但维护成本较高,需要定期更换膜组件。 青海专业荧光渗透液价格咨询荧光渗透液具有良好的附着性,在宽凹浅缝处不流失。

AMS2644中的渗透剂灵敏度等级如何确定如果渗透剂制造商希望产品能够符合《合格产品目录Q***MS-2644》的要求并列入该目录,他们应向位于俄亥俄州戴顿市的Wright-Patterson空军基地空军研究实验室提交渗透剂样品。空军研究实验室在对渗透剂进行测试后,根据测试结果确定和对其赋予相应的灵敏度等级。

获得批准的渗透剂将根据被赋予的灵敏度等级和方法列在Q***MS-2644合格产品目录上。


如有不详之处,敬请来电或来邮件交流与咨询,希望能够帮贵提高产品合格率

荧光渗透液的废液处理方法如下:

活性炭吸附:简单的吸附原理,活性炭的吸附容量有限,处理高浓度的废水能力不够,多用于出水环节,作为补充,确保出水质量。活性炭可再生也可定期更换。

生化法:生化的方法成本低,适合大批量稳定废水的处理,但前提是废水的可生化性好,且前道工艺的出水不可含有影响细菌存活及活性的物质,例如强氧化剂残留、过高或过低的PH值、过高的盐分含量。存在细菌培养、养分补给等维护问题。经常碰到的情况是,设备刚交付的时候,处理效果很好;疏于保养后,细菌死亡,处理效果不佳。

电化学方法:电能直接作用于废水,污染物在电极上进行电化学氧化,被直接或间接氧化成无害成分。该方法在原理上比高级氧化法先进,效率更高。但是技术难度较高,电极的选择性较高,一次性设备投入成本高,能耗较高,电极板维护成本高。

蒸馏法(常规蒸馏、减压蒸馏):该方法也不失一个好方法,占地小,工艺简单,但是问题在于设备投入成本高,能耗高,会产生残液,残液是高浓缩的液体,这个是危废,外送处理成本高。 荧光渗透液FP-923是三级灵敏度产品。

溶剂去除型着色渗透剂VP-30是一种溶剂去除型的红色渗透剂,具有***的渗透特性,在定位表面开口缺陷和裂纹的检测中享有相当高的可靠性。在工业领域中,对于着色渗透检测方法能够满足要求的表面开口缺陷检测,都可以***地使用SKL-SP2渗透剂。与此同时,SKL-SP2渗透剂还可以应用于非多孔性陶瓷或其他类似材料的检测。

VP-30已被列入Q***MS 2644合格产品目录。


产品优势***的渗透特性渗透剂为鲜艳的红色,与背景颜色形成鲜明对比。明显的缺陷显示极高的可靠性 理想的荧光渗透液是渗透能力强。海南典型荧光渗透液

溶剂悬浮型显像剂,是将显像粉末加在具有挥发性的有机溶剂中,由于有机溶剂挥发快故又称速干型显像剂。辽宁荧光渗透液价格

渗透检测系统的比较好性能在很大程度上取决于渗透剂材料发生变化的程度。


尽管渗透剂的配制精细,可满足航空航天工业的严苛要求,然而任何化学材料均易受到污染和降解,渗透剂材料也毫不例外。

美国磁通建议所有用户定期对正在使用的渗透剂进行检测,以遵从行业标准,确保渗透剂材料的性能一致性,并渗透检测系统在航空航天探伤过程中的性能。此外,定期检测还有助于确定性能和材料的失效点。


一些工厂并不重复使用渗透剂,另一些工厂在使用前,将渗透剂一直储存在密封的罐子或容器中,确保其不受污染和降解。然而,大多数工厂采用浸渍法,即在施加到部件后允许将多余的渗透剂回流到渗透液液槽中。如采用浸渍法,液槽通常为敞开式,会与空气直接接触,从而增加了污染的可能性。渗透剂的使用过程中应定期检查其颜色或特性的变化,以确保其在探伤过程中的性能稳定。


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