摩擦牢度提升剂

在纺织行业中摩擦牢度是纺织品的重要色牢度指标之一，是指染色或印花织物的耐摩擦的掉色程度，摩擦牢度分干摩和湿摩两种，常用的检测标准有：AATCC8、ISO 105-X12、GB/T 3920等。将试样放在摩擦牢度仪上，在一定压力上用标准摩擦白布与之磨擦一定的次数，每组试样均需做干摩擦色牢度与湿摩擦色牢度。对标准摩擦白布上所沾的颜色用灰卡进行评级，所得的级数就是所测的摩擦色牢度。摩擦色牢度需要做干摩和湿摩两种试验，试样上所有的颜色都要摩擦到。摩擦牢度增进剂产品说明--上海望界。摩擦牢度提升剂

在纺织行业中影响摩擦牢度因数有很多原因:随着纺织印染行业发展，对各类面料质量都提升了要去，特别是干湿摩擦牢度测试提出了新的要求，对于出口至欧美发达国家的纺织品要求特别高，一般深颜色湿摩擦牢度要达到3级以上甚至更高。 那要怎么做好干湿摩擦牢度提升剂呢？—上海望界给你解决办法！ 面料加工是加入干湿摩擦牢度提升剂Danfix-MM11不同于一般的固色剂，是在全新概念下开发的专门用于摩擦坚牢度提升的产品。处理后织物可以明显提高织物的摩擦坚牢度。并且对设备要求低，浸渍加工和轧液加工均可使用。上海上海望界摩擦牢度增进剂介绍上海望界—摩擦牢度提升剂。

目前，摩擦牢度在纺织业界日益受到重视，特别是湿润摩擦坚牢度的提升尤其成为整个业界的 攻坚课题之一。上海望界—湿摩擦牢度Danfix-MM11 和 Danfix-MM12 为针对经阳离子固色剂固色处理后的纤维素纤维染色织物的摩擦坚牢度提升剂。可以明显提高织物的摩擦坚牢度。对设备要求低，浸渍加工和轧液加工均可使用。产品性能优异，此产品在国内销售了超二十多年，被客户一致好评，产品质量稳定，客户使用后无论是行标还是国家检测机构均能达标通过。可**提供样品，产品质量保证！

上海望界提供的进口进口摩擦牢度剂，具体摩擦牢度是指染色织物经过摩擦后的掉色程度，在纺织行业中摩擦牢度是纺织品的重要色牢度指标之一，可分为干态摩擦和湿态摩擦。摩擦牢度以白布沾色程度作为评价原则，共分5级（1~5），数值越大，表示摩擦牢度越好。摩擦牢度差的织物使用寿命受到限制。常用的检测标准有：AATCC8、ISO 105-X12、GB/T 3920等。浸轧法处理： 1) 配制 Danfix-MM11（20～60 克/升）和 Danfix-MM12（1～6 克/升）和混合加工液 （基本上 Danfix-MM12 的用量是 Danfix-MM11 的 5～10%） ※ 不可和阳离子类固色剂同浴处理 2) 轧液、干燥即可（不需要特别的热处理）。轧液法处理所得的效果较佳。 摩擦牢度提升剂-摩擦牢度增进剂-望界。

如何提高摩擦牢度？1、前处理要充分：好的前处理是成功染色的一半，做好前处理有助于染料在纤维上的结合，前处理不充分会导致染料浮于纤维表面，从而引起摩擦牢度降低。2、染料的合理选择：不同染料的直接性和固色率不同，直接性越高、固色率越低，则染色后的摩擦牢度越差，选择直接性适中、固色率高的染料有助于提高被染物的摩擦牢度。3、皂洗与后处理的改善：对于未固着和浮于纤维表面的染料，通过合理的皂洗与后处理洗涤，可以有效的提高被染物的摩擦牢度，比如活性染料的过氧化物皂洗对摩擦牢度会有提高，固色剂提高被染物的摩擦牢度，但如果皂洗不充分就加阳离子固色剂处理反而会导致摩擦牢度的降低。 上海望界Danfix-MM11不同于一般的固色剂，是在全新概念下开发的专门用于摩擦坚牢度提升的产品。织物用摩擦牢度增进剂找上海望界！日东纺摩擦牢度功能特点

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改进工艺可以提高活性染料的湿摩擦牢度。 改进前处理工艺 目前，棉织物及纱线的前处理工艺一般为直接氧漂。传统的氧漂工艺采用烧碱、双氧水、稳定剂、渗透剂等助剂，98℃，50—60min。氧漂中烧碱易损伤棉纤维，在高温、有空气存在的条件下，烧碱与棉纤维作用，能够导致棉纤维氧化，引起聚合度下降，造成纤维脆损、强力下降。棉纤维上的蜡质与烧碱溶液发生皂化反应，溶解，再经水洗而去除，造成织物、纱线失重率高，表面粗糙，手感粗硬。在染色后，由于织物纱线表面摩擦系数加大而影响湿摩擦牢度。 为了避免产生氧漂过程中的失重、织物表面粗糙、手感粗硬等现象，采用上海望界湿摩擦牢度提升剂Danfix-MM11是一种成膜型的固色剂，使用范围普遍，可用于靛蓝、硫化、活性、直接染料以及涂料印花织物产品干湿摩擦色牢度的提升。摩擦牢度提升剂