河北耐热环氧树脂胶供应商

环氧树脂胶是无溶剂型，液态环氧树脂粘着剂，可于常温或加温固化。固化后接着层系中等到硬度，因而可承受特强之冲击与震动，接着层具有良好之机械特性，良好之电绝缘性，能够承受温度之变动及挠曲撕剥应力。无腐蚀性，对金属、陶瓷、硫化橡胶、玻璃纤维制成品，以及碳纤维成品等，具有很好粘着性。耐温及耐油性。AB胶一般用于工业。AB胶是双组分胶粘剂的叫法，所谓AB者即两种组分混合之后才会固化。市售有环氧、聚氨酯等成分的AB胶。工厂使用时为区别于常规的大听装（1公斤2公斤组套装）环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶。广州绿色建材协会会员汇纳，环氧树脂胶品质符合行业高要求。河北耐热环氧树脂胶供应商

环氧树脂胶会有垂流现象，一般指的是胶水在打胶停止后，胶水一直在出胶，无法收住。这种现象有可能和粘度的变化有关，而环氧树脂粘度的变化受温度的升高会降低，这种现象在一些中低粘度的环氧树脂胶容易体现，这种情况下可以更换口径更小的混合头或者恒温储存，避免垂流导致的浪费以及带来的操作不便而引起的施胶问题导致粘接问题。 大家在使用环氧树脂胶的过程中，有遇到以上现象时，首先考虑应用环境温度是否和以前发生较大变化，然后在按以上解决方法进行调整，可以解决环氧树脂胶由温度引起的不良现象。河北黑色环氧树脂胶生产厂商汇纳环氧树脂胶技术成熟，多年市场验证，性能可靠。

环氧树脂胶收缩率可降为0.1—0.3%，热膨胀系数为6.0×10-5/℃，耐化学性能很好，在固化体系中的醚基、苯环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用两年;而在50%H2SO4和10%HNO3常温浸泡半年;10%NaOH(100℃)浸泡一个月，性能保持不变。电绝缘性优良：环氧树脂胶的击穿电压可大于35kv/mm6.工艺性能良好、制品尺寸稳定、耐性良好和吸水率低。双酚A型环氧树脂胶的优点固然好，但也有其缺点：操作粘度大，这在施工方面显的有些不方便，固化物性脆，伸长率小。剥离强度低。耐机械冲击和热冲击差。

环氧树脂胶大部分是热固型的胶，它有以下主要特点：温度越高固化越快;一次混合的量越多固化越快;固化过程中有放热现象等。热变形温度(Heat deflection temperature under load)：是指固化物耐热性的一种量度，是将固化物试样浸在一种等速升温的适宜传热介质中，在简支梁式的静弯曲负荷作用下，测出试样弯曲变形达到规定值时的温度，即为热变形温度，简称HDT。玻璃化温度(Glass transition temperature)：是指固化物从玻璃形态向无定形或高弹态或流态转变(或相反的转变)的较窄温度范围的近似中点，称为玻璃化温度，通常以Tg表示，是耐热性的一个指标。环境管理体系认证加持，汇纳环氧树脂胶生产过程绿色环保。

环氧灌封胶发白的现象主要是体现在外观是黑色或者透明的，由于色差明显，易显现出来。而这种现象在冬季比较易出现，原因是冬季气温低，部分用户常温储存，且加之时间较长，导致胶水出现结晶现象，一般短时间低温储存是不会出现结晶析出现象。这种情只要把析出的组分加热后在搅拌均匀，在配胶使用可以解决固化发白现象。 表面出油，原因就是固化剂过剩导致，固化剂相对主剂较轻，在环氧灌封胶AB胶混合后，B剂(固化剂)会在上层，通常我们都要求客户在混合AB胶时应是把A剂倒入Ｂ剂，然后搅拌均匀，防止固化剂在上层搅拌不均匀；正常情况下环氧灌封胶都是以重量比来操作的，所以要求客户一定要用电子秤进行量取，防止固化剂偏多过剩，过多的固化剂无法发生化学反应，加上密度轻，所以就残留于表面。职业健康安全管理认证保障，汇纳环氧树脂胶使用过程安全无害。河北黑色环氧树脂胶生产厂商

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环氧树脂E-42用有机硅树脂改性后,既具有环氧树脂的良好的机械性能又具有有机硅树脂的耐热性,同时,用聚乙烯醇缩丁醛改进了环氧树脂结构胶的脆性,提高了胶粘剂的韧性.所制备的胶粘剂性能优良,室温下剪切强度达18 MPa以上,能在150 ℃以下长期使用,且适用于粘接多种材料.这种弹性、活性期较长的产品具备更好的塑料和玻璃间粘接特性，气味更少，更不错的剥离灵活性和耐冲击性。混合比为1：1，活性期25分钟，以允许在固化前有足够的时间用于定位和调整至合适位置。胶粘剂达到操作强度约2.5小时，并在7天内完全固化（72°F / 22°C）。河北耐热环氧树脂胶供应商