江苏冰晶式动态冰蓄冷储能

热交换系统简单、节省设备和材料费用。动态冰蓄冷技术中会中的冰浆生成热交换器可以采用制冷剂直接蒸发，省去了冰球、盘管式冰蓄冷中必须采用的不冻液换热循环，因此带来换热设备和材料费用的节省，增加了初投资费用。无论从能效还是经济角度出发，动态冰蓄冷技术上均有优于远高于传统冰球、盘管式冰蓄冷的显着优势。在各类模块大中型中间空调系统、区域供冷、化工工艺、土建集成等行业和领域都有动态冰蓄冷的广阔应用前景。当前，我国已经有许多省市实行了针对冰蓄冷空调的电价政策，如浙江、江苏、上海、北京、深圳等，其他地方也都在相继制定之中。动态冰蓄冷可以在夏季高温时段提供持续稳定的冷量，保障人们的生活质量。江苏冰晶式动态冰蓄冷储能

迄今为止，只中国科学院广州能源研究所对此技术进行了系统深入的研究。从 2003 年起，中国科学院广州能源研究所开始了对流态化动态冰蓄冷技术的全方面研究。成功突破热交换器堵塞、超声波促晶、以及动态刘弘建等关键技术，建立了新风尚流态化动态制冰标榜系统，研制成功我国拥有自主知识产权的动态冰蓄冷技术，使我国的第二代流态化动态蓄冷技术基本达到国际先进，打破了国际技术壁垒。如今，动态冰蓄学术界冷也已成为国际上冰蓄冷技术的主要发展方向，而且在发展中国家普及迅速。中山过冷水动态冰蓄冷散热动态冰蓄冷可以应用于数据中心等对冷却要求较高的场所。

刮刀式换热器的内表面（刮刀叶片接触面）处理要求非常光滑，而且刮刀叶片与换热壁面之间的接触必须紧密。另一方面，由于由纯水生成的冰晶颗粒较粗，而且容易聚集硬化，更容易导致堵塞，因此此种制冰方法中往往需要在水中添加一定浓度的冰点抑制剂，如乙二醇、NaCl等。由此又引入了对设备材料的防腐问题。换热器内表面和整个刮刀组件都是长期浸泡在乙二醇（或NaCl等其他盐类）水溶液中，并且处于高流速的不利腐蚀条件下，因此金属材料必须具有特殊的耐腐蚀性能。刮刀叶片一般采用塑料材料，在与金属换热避免长期高速摩擦的情况下，必须具有高耐磨的性能。

工艺流程，动态冰蓄冷技术可应用于新建系统以及既有系统的节能改造。新建系统需要根据冷量输送需求进行全新设计，其它过程相同，包括根据制冷机组的额定功率搭配制冰机组；根据负荷情况合理配置蓄冰槽，并根据应用场合配置不同的控制系统。传统的蓄能形式是将蓄能介质固定在塑料球内或固定在盘管外，蓄能放冷全程处于静止状态，俗称静态蓄冰。动态蓄冰制冰与储冰时间与空间分离，制冰由制冰机组在蓄能槽外生产成冰浆，再由管道输送至蓄能槽内，全程处于流动状态，俗称动态蓄冰。动态冰蓄冷可以通过智能控制系统实现远程监控和管理。

制冷系统 COP 高、能耗降低。其制冷蒸发温度可以继续保持在-5℃~-8℃之间而且在整个蓄冰过程中保持稳定不下降。相对于冰球、盘管式冰蓄冷中-10℃以下的蒸发温度(而且随着蓄冰量的增加逐渐下降)可以显着提高系统COP。融冰速度快、负荷响应灵敏。由于动态冰蓄冷制出的冰以冰浆形式客观存在因此在融冰释冷时冰晶与水之间接触面积大，融化速度快，可以快速响应空调末端负荷的变动。地面积小、场地适应性强。动态冰蓄冷无需盘管、冰球等预制设备，因此蓄冰槽有效利用率提高，占地空间减小，而且对空间形状要求降低，场地适应性增强。动态冰蓄冷可以通过冷却水的回收利用实现经济效益的提升。广州过冷水动态冰蓄冷方案提供商

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典型用户及投资效益:典型用户:深圳富士康集团办公楼动态冰蓄冷系统、东莞帝光电子科技有限公司100RT制冷空调机组改造等1)建设规模:深圳富士康集团办公楼中间空调系统，供冷面积2万m2，制冷机组额定功率600RT，蓄冷量3600RTh，蓄冰槽360m3。主要技改内容:增加制冰机组、蓄冰槽以及控制系统，主要技改设备:动态制冰机组一台、蓄冷槽360m3、控制系统一套。节能技改投资额255万元，建设期3个月。年节能经济效益86万元，投资回收期3年。2)建设规模:东莞帝光电子科技有限公司100RT制冷空调机组改造，供冷面积2000m2。主要技改内容:增加制冰机组、蓄冰槽以及控制系统。节能技改投资额100万元，建设期3个月。年节能经济效益22万元，投资回收期 4.5 年。江苏冰晶式动态冰蓄冷储能