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UV三防漆使用注意事项：湿气问题。由于有湿气固化的效果，所以在生产过程中需要防止湿气的负面影响，未用完的UV三防漆不能倒回原包装，争取在包装开封后，尽量一次性使用完。无法完全使用完的胶，需要立即密封保存。避光问题。UV胶一般都是避光干燥密封保存，方法比较简单，往往会被使用方忽略一些细节。喷胶管路避免使用透明或易透紫外线的喷嘴材料。推荐选择不透明的管路和喷头，甚至采用黄光照明。施胶设备的选择。对于施胶设备，由于工艺的选择不同，设备差别比较大。可以采用手动或自动喷涂、刷涂、选择性涂覆及针头点胶。由于UV三防漆对施胶设备的适用性比较好，所以没有特别的要求。只是在施胶过程中，注意湿气以及光线的影响即可。HUMISEAL三防漆有哪些种类？沈阳pcbHumiSeal

聚氨酯三防漆手工喷涂步骤：匀速移动，在回转时不要停留；聚氨酯三防漆膜要做到在确保完全覆盖的前提下，薄而均匀；必须在前次聚氨酯三防漆膜完全固化后，再进行下次喷涂。聚氨酯三防漆膜的好坏对三防漆的“三防”效果影响很大，希望客户在使用过程中结合生产实际情况，确定严格的生产工艺，以达到防护、高效、节约的较佳效果。聚氨酯三防漆手工喷涂投资小，操作简便；机器自动化喷涂的涂覆一致性较好，生产效率较高，易于实现在线式自动化生产，可适于大中批量生产。一致性及材料成本通常会优于浸涂法，虽然也需要遮盖工艺但不如浸涂要求高,相应的缺点是：需要遮盖工序；材料浪费大；需要大量人力；涂敷一致性差，可能有遮蔽效应，对窄间距元器件下面进入困维。印制板防潮漆供应商三防漆可以帮助品质人员检查和关注其产品的变化!

pcb三防漆喷涂质量标准：电路板表面不能有流漆，滴漏现象，毛刷涂漆时注意不可滴漏到局部隔离的部分。三防漆层应平整、光亮、薄厚均匀，将焊盘、贴片元件或导体表面保护好。漆层表面和元件不能有气泡、小的、波纹现象、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，无粉化、无起皮现象，注意：漆膜未表干前，不可随意碰触漆膜。局部隔离的元件或区域不可涂覆三防漆。不可涂覆三防漆的部分和器件：（1） 常规不可涂覆器件：漆大功率散热器，散热片，功率电阻，大功率二极管，水泥电阻，拔码开关、电位器（可调电阻），蜂鸣器，电池座，保险丝座，IC座，轻触开关，继电器等类型的插座、排针、接线端子及DB9、插式或贴片式发光二极管（非指示作用）、数码管，接地螺丝孔。（2）由图纸规定的不可使用三防漆的部分和器件。（3）由《不可三防元件（区域）目录》明细中的规定不可使用三防漆的器件

三防漆操作工艺之喷涂法:喷涂法是业界较常用的涂敷方法，又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。其中，机器自动喷涂适用于大规模生产，大量或长期生产的客户。优点是：可选择性喷涂，精确度高，均匀，效益高，且可自动检测。缺点是：成本高，对操作的准确性要求较高，且可能产生阴影（元器件下部未覆盖三防漆的地方）。而手工喷涂一般是使用手持式喷+气管+空压机（+排气扇）的组合。优点是：成本低，适用于中型客户。但它需要5KG以上压力，才能形成雾障，因此对气压的调节要求较高，若气压不高，三防漆不雾化，会拉丝，手工喷涂对操作的准确性要求也比较高。选择三防漆，为电子产品穿上防护盔甲，安心无忧。

涂三防漆注意事项：如果希望得到较厚的涂层，较好通过涂两层较薄的涂层来获得——且要求必须在首先一层完全晾干后才允许涂上第二层。在往PCB上涂涂料时，一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的,建议使用可撕性防焊胶遮盖。膜层的厚度：膜层的厚度取决于应用方法。稀释剂的加入量大，胶的粘度低，涂胶的厚度薄；反之，胶的粘度高，涂胶的厚度厚。所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起保护作用。预干、真空干燥可去除大部分湿气。修复已经涂覆的器件方法：如果修复已经涂覆的器件，只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件，装上新的元器件后，再将该区域用刷子或溶剂清洗干净，然后干燥，重新用涂料涂覆好。操作不当可能影响三防漆的防护性能。绍兴涂覆机披覆胶

耐高低温，三防漆保护电路板在极端条件下稳定运行。沈阳pcbHumiSeal

PCB板三防漆喷涂工艺具有精确度高，PCB板面均匀，成膜效果好，生产效率高，三防漆在应用过程中，与哪些设备或者工具可以实现喷涂的工艺呢？涂覆机。1、一般由喷涂区域、流平区域、检测区域、烘烤区域、供胶区域组成；2、喷涂速度、喷涂行程、喷头的高低等均由电脑程序设置，运行稳定；3、可以手动设置烘烤温度及传送速度；4、适用于大规模生产，大量或长期生产的产品。喷雾罐。1、是由阀门、容器、内装物(产品、抛射剂)组成；2、压力的来源为抛射剂汽化所产生；3、直接按下阀门即可使用；4、使用喷雾罐喷涂不可摇晃，避免大量气泡产生，影响消泡效果。沈阳pcbHumiSeal