由于其耐热、耐晒、鲜艳度等性能与酞菁系颜料相当,故商品称为酞菁红(C.I.颜料紫19),其实两者分子结构完全不同。如氧化时采用不同的条件,则得到色光更蓝的β晶型喹吖啶酮颜料,商品称为酞菁紫。除以上所述品种外,还有一些性能优良的品种,如二噁嗪颜料, 的品种为永固紫RL(C.I.颜料紫23);异吲哚啉酮颜料,代 的品种为颜料黄2GLT(C.I.颜料黄109);苯并咪唑酮颜料, 的品种为永固橙HSL(C.I.颜料橙36)。有机颜料工作者的研究重点是放在颜料后处理改进方面,如选择较好的晶型,制造较细而粒度分布又小的颗粒,改进颜料的湿润性等,使有机颜料能发挥更大的效用。这些染料主要运用在什么范畴。内蒙古复配型溶剂染料
塑料着色如何正确应用颜料易分散性指标3.3.1 颜料易分散性对塑料制品的影响颜料易分散性对塑料制品的光学性能有直接影响,塑料制品着色深度与易分散性好坏有关,透明性随颜料分散粒径减小而增大,色调也与分散性有关。3.3.2 颜料在塑料中分散及其他影响颜料在塑料中的分散性除了颜料本身分散性外,还与其它重要因素有关。当今世界塑料材料及其制品的应用已涉及到各行各业、方方面面、以至每一个家庭,越来越多的企业人士参与到塑料制品的生产与销售中来。对于塑料制品该选用何种着色剂也成为塑胶行业人士的讨论话题。1 塑料着色剂的种类塑料着色剂的种类,以其物理形态共分为四种:粉状着色剂-色粉;糊状着色剂-色浆;液状着色剂;固状着色剂-色母。其中,广泛应用的是粉状着色剂和固状着色剂。因此,对于其它二种着色剂本文不作讨论。 辽宁溶剂染料服务热线这类染料色谱较齐,价格低廉,色牢度较好。
塑料着色主要是无机和有机颜料,要求其具有较高的着色强度和艳度;良好的透明性或者遮盖性、分散性、耐候性、热稳定性、化学稳定性、电气功能、环保性能等。着色力大小。着色力大小直接决定着着色剂的用量,一般来说随着着色剂粒径减少而增加,有机颜料比无机颜料着色力高出许多,当彩色颜料与白色颜料并用时,着色力可以得到显著提高,如今有机颜料和超细粒子得到广泛应用和发展。分散性。着色剂在聚合物中只有比较容易以微小的粒子状态均匀分散,才能获得良好的着色效果
干法着色另一个令用户头疼的问题是挤出机的料斗不易清洗。用以着色的色粉在白油等湿润剂的作用下,沾附上料筒内壁(乃至螺杆上)。当需要换料时,清洗料筒便成了现场操作工的难题,费时费料,事倍功半,而使用色母着色就没有这个问题。另外,使用色粉着色,由于颜料粉均匀分布在需着色的树脂中,所以其分散性较好,这个结论只能针对注塑产品,特别是厚壁产品而言,对于吹膜、纺丝类产品则另当别论。因为色粉一般都没进行过预处理,当其混于树脂后, 靠从挤出机进料口、螺杆、至出料口这么一段距离以及这么短的塑化混合时间,要使颜料粉的分子与被着色的颜料分子很好地携起手来--充分结合,是完全不能保证的,会有“夹生”现象产生。但这种“夹生”现象在厚壁产品中会被掩盖掉,在吹膜、纺丝产品中就显而易见。所以后者的着色方法仍以色母为主都有合作过经典的案例。
颜料过滤性能测试颜料过滤性能(压力指数)是对颜料凝聚的数量和颜料分散体中尺寸过大颗粒的测量。由于颜料堵塞挤出机滤网引起的挤出机内部熔体压力的升高,由kg/cm2/min数表示。3.2.2 测试设备单螺杆挤出机L/D=25,压缩比为:1:3滤网组合按下列指定顺序:60,100,325,60,20目,熔融压力传感器,放置在螺杆末端和滤网之间(范围0kg/cm2~25kg/cm2)3.2.3 测试浓度: 颜料含量3%的聚丙烯混合物试浓度: 颜料含量3%的聚丙烯混合物。3.2.4 测试方法:设定挤出温度:输送段200℃,其余段240℃,挤出量:53g/min。 把样品混合物加入挤出机,当样品混合物进出时,记录压力P0,连续操作60分钟内记录压力P60,颜料过滤压力指数 DF值可用下列公式计算:DF=(P60-P0)/60 DF值小于0.15,表明颜料分散性良好。3.3 塑料着色如何正确应用颜料易分散性指标该公司的染料来源都是进口的。福建溶剂染料进口
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对理想的着色剂可以提出许多要求,例如希望它色彩鲜艳、着色力大、容易在塑料中分散均匀不凝集、耐热性高而对塑料的流动性无影响、不影响树脂的耐老化性及其别的使用性能、耐候耐晒又价廉无毒等等。但实际上找不到全优的着色剂,只能针对不同的用途来考虑不同的侧面。例如,对塑料部件一类装饰品以满足色彩方面要求为主;对工业用塑料部件着重考虑着色剂对制品物理机械性能的影响;对中空容器着眼于着色剂的化学稳定性、不与所盛物品作用;对食品包装材料重点在无毒无味之类的卫生要求。内蒙古复配型溶剂染料
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