成膜阶段有：聚结助剂、附着力促进剂（也叫附着力增进剂）、光引发剂、光稳定剂、催干、增光、增滑、消光、固化、交联、催化等助剂；赋予特殊功能方面有：阻燃、杀生物、防藻、抗静电、导电、腐蚀抑制、防锈等助剂。涂料助剂的作用：改善涂料性能：涂料助剂可以改变涂料的物理和化学性质，从而提高涂料的性能，如增加涂料的柔性、硬度、光泽、耐污染性、耐候性等。增强附着力和遮盖力：涂料助剂可以提高涂料与基层之间的附着力，使涂料能够更好地附着在基层上，并增加涂膜的厚度和遮盖力，从而使涂料具有更好的防锈、防腐和美观性。快速发展品质有保障值得信赖的品牌。滨湖区通用涂料助剂
消泡剂消泡剂：又分为抑泡剂和破泡剂。抑泡剂主要是控制泡沫的产生并将产生的泡沫消除，大多在涂料生产和使用过程中发挥作用。破泡剂主要是将产生的气泡由小变大，使气泡膜逐渐变薄而自行破泡，此类助剂在涂料的整个过程中发挥消泡作用。促进剂金属皂催干剂金属有机酸皂具有吸氧能力，能促进油类的氧化聚合。固化促进剂：有机金属催干剂、有机胺或有机酸促进体系的交联固化。光引发剂：促进UV涂料光固化反应。催干剂一类能加快涂膜干结的物质，对于干性油膜的吸收氧和双键的聚合起促进作用。它可使油膜的干结时间由数日缩短到数小时，施工方便且可防止未干涂膜的沾污和损坏。由于皂类催干剂油溶性好，故催干效力较高。现代涂料工业多采用环烷酸皂作催干剂。环烷酸皂通常用复分解法生产。通用涂料助剂24小时服务企业的宗旨是以客户为中心。
油性涂料中催干剂的用量依干性油或半干性油的数量而定。以干性的亚麻油为例，铅催干剂的用量（以铅计）为油质量的0.4～0.5%；钴和锰的催干能力强于铅，钴、锰、铅之比大约为8:1:40。两种或三种金属皂类并用有协同作用。在树脂涂料中，须增大催干剂用量。增韧剂即增塑剂（见塑料助剂）。涂料工业常用的品种有邻苯二甲酸二乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯和一些特殊品种。能够提高涂料粘度、降低其流动性的物质。使用增稠剂的重要目的是减轻涂饰时的流淌现象。涂料用的增稠剂主要有以下几类：①白炭黑；②膨润土和有机膨润土(用阳离子性有机物处理的膨润土)；③经表面处理的活性碳酸钙微粒；④加氢蓖麻油；⑤金属皂，如硬脂酸钙、硬脂酸铝、硬脂酸锌等；⑥聚合的植物油及脂肪酸二聚体与多元醇所成的酯。
天然二氧化硅经研磨处理制得石英砂(粉)，杂质含量较多，主要成分是二氧化硅，不能称为白炭黑，也无消光性能，只能作为填料应用于涂料中，并无消光效果，而作为涂料用的白炭黑消光剂主要是合成二氧化硅，分气相白炭黑和沉淀白炭黑2类，其微观结构是无定形或呈玻璃态。沉淀法合成白炭黑系以石英砂为主要原料，将其和氢氧化钠或碳酸钠在窑炉中高温熔融反应再经后处理制得。气相法白炭黑是由四氯化硅蒸气在氢氧焰中水解制得，其反应式如下:1800℃SiCL4+2H2+O2-------＞SiO2+4HCl与天然二氧化硅相比，白炭黑的二氧化硅纯度高、惰性大、耐紫外光。无定形二氧化硅折光指数为1.46，与涂料工业中很多树脂的折光指数相近，因而无定形白炭黑可以作为消光剂用于涂料中，具有良好的光学性能。尽管氧化锑和硼酸锌亦有抑烟性，但常常作为阻燃协效剂使用，因此归为阻燃剂体系。
理想的悬浮性一般来说，消光剂随着涂料存放时间的延长，都会在一定程度上出现分层与沉淀，表面经过有机处理的产品防沉性能会好一些。因此配方设计时，应考虑如何避免消光粉的沉淀问题，填加适当的防沉助剂。5、理想的表面抗刮、耐磨性消光剂表面进行有机处理过的，会对漆膜的表面抗刮伤性及耐磨性有一定的改善。二、不同体系涂料对消光剂的选择1、溶剂型涂料(1)在透明清漆中，消光剂的加入不能在贮存时产生硬沉淀，也不能影响**终漆膜的透明度。因此，正如上面所提到的，有机物处理的消光剂是比较好的选择。用有机物处理的消光剂还可以带来另外一些好处，如表面滑爽、抗擦伤性增强等。防止油性涂料在使用中表面结皮的物质，如甲基乙基酮肟和环己酮肟。滨湖区通用涂料助剂
而今，增塑剂、阻燃剂和填充剂是用量较大的塑料助剂。滨湖区通用涂料助剂
油漆为粘稠油性颜料，未干情况下易燃，不溶于水，微溶于脂肪，可溶于醇、醛、醚、苯、烷，易溶于汽油、煤油、柴油。油漆不论品种或形态如何，都是由成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三种基本物质组成：成膜物质：也称粘结剂，成膜物质大部分为有机高分子化合物如天然树脂(松香、大漆)、涂料(桐油、亚麻油、豆油、鱼油等)、合成树脂等混合配料，经过高温反应而成，也有无机物组合的油漆(如：无机富锌漆)。各种成膜物质按国家标准共xxx类。它是构成油漆的主体，决定着漆膜的性能。如果没有成膜物质，单纯颜料和辅助材料不能形成漆膜。滨湖区通用涂料助剂
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