建筑胶受益产业升级,需求稳中有升。有机硅建筑胶主要以硅酮类密封产品与改性硅烷类产品为主,硅酮类产品应用于传统的建筑幕墙、中空玻璃、节能门窗以及装饰领域,而改性硅烷类产品则是装配式建筑适用的密封胶产品。受益于消费升级带动的装饰装修行业提档升级以及国家政策刺激下的高质里建材需求提高,我们认为传统的建筑幕墙中空玻璃、门窗装饰领域的有机硅密封胶需求将稳中有升,RTV(有机硅室温胶)需求量将从 2021 年的 61.25 万吨增长至 2025 年的 79.87 万吨,年复合增长率约为 6.86%。而在《“十四五”建筑业发展规划》中提出的“装配式建筑占新建建筑的比例为 30%以上”目标的展望下,装配式建筑有望为有机硅建筑胶贡献高增量。中性耐候胶无腐蚀性、保存期长、位移能力强,常用于幕墙、铝材版、石材等。耐候门窗幕墙胶厂家电话
双组分硅酮胶固化后,可能会在胶体内部、表面及与基材粘接的界面形成许多密集的气泡,很大程度上降低了胶体的拉伸粘接强度。这通常是由于有气体进入A、B组分的物料管,经双组分打胶机枪头内部的静态混合器时被分散成极微小的气泡,固化过程中,气泡由于表面张力的作用向界面(胶体表面、胶体与基材的界面)迁移,最终表现为固化后的胶表面和胶与基材界面有密集的小气泡。进入物料管的气体可能是胶本身带入的(A组分或B组分分装过程中裹入气体),也可能是打胶过程中操作不当带入的(换桶时排气未排干净或一桶物料压盘压到底部时未及时换桶,导致空气吸入)。A、B组分内部裹有气体导致的气泡一般发生在一组密封胶使用的中间过程;而换桶不当导致的气泡一般发生在一组密封胶刚开始使用或即将用完时。杭州凌志门窗幕墙胶生产厂家在冬季进行打胶作业时,基材表面的霜露是否彻底去除是密封胶能否形成良好粘接性的关键。
结构胶作为玻璃幕墙安全的守护者,其使用部位为附框和玻璃面板之间,起结构固定作用,通常情况下不外漏,故极少有结构胶调色需求。结构胶有单组分和双组分两种。双组分结构胶一般情况下A组分为白色,B组分为黑色,混合均匀之后为黑色。在GB16776-2005中明确规定双组分产品的两组分颜色应有明显差异。其目的是方便判断结构胶是否混合均匀。在施工现场,施工人员无专业调色设备,双组分调色产品可能会出现混合不均匀、色差较大等问题,严重的还会影响到产品的使用。所以,双组分产品绝大部分为黑色,只有极少数情况下才会定制灰色。单组分结构胶虽然可以在生产时进行统一调色,但黑色产品性能更为稳定。结构胶在建筑上承担着重要的结构固定作用,安全重于泰山,一般不建议调色。
浙江凌志新材料有限公司,创建于1997年,坐落在风景秀美的杭州,是一家从事高档有机硅材料的研发、生产和销售于一体的国家级高新技术企业,是首批通过国家经贸委认定的硅酮结构胶生产和销售企业之一。二十多年的沉淀和积累,为我们在有机硅行业赢得了一片赞誉。凌志作为首批有机硅生产和销售企业,生产的产品广泛应用于从幕墙装配到室内家装、从太阳能组件到光伏建筑、从车灯装配到汽车总装、从电子电器到照明等行业与领域,所用产品均具有优异的耐候性和承载位移能力,满足各种粘接需求。 密封胶选择不当,或者操作失误,很容易出现密封失效的问题,严重影响门窗综合性能。
作为二次回收再利用的原材料,裂解硅油、高沸硅油都具有多种不再适用于密封胶产品的属性,但由于其价格较低,这两类原材料又再度成为了某些不顾产品底线,只追求短期利益的企业的成本控制之选。高沸硅油一般是以甲基氯硅烷混合单体经过精馏制得的高沸物为主要原料,再经醇解或水解工艺制得,主要成分为聚甲基硅氧烷混合物。与密封胶中的常用材料二甲基硅油相比,高沸硅油相容性更差,应用到硅酮密封胶中容易导致成分析出,造成硅酮密封胶力学性能和粘结性能下降。裂解硅油是以用废硅橡胶裂解得到的二甲基环硅氧烷混合物(DMC)为原料制成的。相比填充由原生DMC制成的二甲基硅油的有机硅密封胶,填充裂解硅油的有机硅密封胶的生产成本更低,但同样会造成密封胶力学性能会变差,尤其是其老化性能大大降低,导致发生危及幕墙玻璃粘接密封装配安全的质量事故,给幕墙造成很大的安全隐患。不少石材幕墙的安装过程中,往往伴随着保温材料的填充。车用密封胶
由于长时间污水浸润,会对石材本身的强度、外观造成不可逆的损伤。耐候门窗幕墙胶厂家电话
有机酸对硅酮密封胶的外观颜色有较明显的影响,会引起密封胶表面变色。在施工工地现场,会用到外墙清洗液(草酸溶液)以及碱性材料(如水泥浆)等腐蚀性物质,这些材料会对硅酮胶表面产生影响,导致硅酮胶表面变色。有的厂家为降低成本,一般会使用高填充粉料,液料采用回收材料,弹性差,开裂、脱粘,密封胶易变色老化。还有许多厂家在配方中大量填充白油,白油挥发后密封胶有较大的收缩,往往会造成变色并伴有胶缝开裂。在实际应用中,如果排除外部条件的影响因素,密封胶发生变色的问题,那么可以认为是密封胶本身质量差。这种情况需要返工,重新打胶。耐候门窗幕墙胶厂家电话