塑料的交联与橡胶的硫化本质上没有太大的差别,但在交联助剂的使用上却不完全相同。树脂的交联方式主要有辐射交联和化学交联两种方式,有机过氧化物是工业上应用*****的交联剂类型。有时为了提高交联度和交联速度,常常需要并用一些助交联剂和交联促进剂。助交联剂是用来抑制有机过氧化物交联剂在交联过程中对聚合物树脂主链可能产生的自由基断裂反应,提高交联效果,改善交联制品的性能,其作用在于稳定聚合物自由基。交联促进剂则以加快交联速度,缩短交联时间为主要功能。不饱和聚酯和环氧树脂等热固性塑料的固化剂亦属交联剂的范畴,常见的类型如有机胺和有机酸酐类化合物。另外,紫外线辐射交联工艺中所使用的光敏化剂也可视作交联助剂看待。以抑制聚合物树脂热氧化降解为主要功能的助剂,属于抗氧剂的范畴。标准塑料助剂用途
纯PVC树脂对热极为敏感,当加热温度达到90℃以上时,就会发生轻微的热分解;当温度达到120℃后,即发生明显的热分解,使PVC树脂颜色逐渐加深。PVC的热降解机理十分复杂,但PVC的热分解反应的实质是由于脱HCl反应引起的一系列反应,***导致大分子断裂。常用热稳定剂品种:铅盐类热稳定剂(三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、二盐基硬脂酸铅、碱式碳酸铅等);金属皂类热稳定剂(硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁等);有机锡类热稳定剂(含硫有机锡类、有机锡羧酸盐等);稀土热稳定剂。上海进口塑料助剂能够提高涂料粘度、降低其流动性的物质。
以抑制聚合物树脂热氧化降解为主要功能的助剂,属于抗氧剂的范畴。抗氧剂是塑料稳定化助剂**主要的类型,几乎所有的聚合物树脂都涉及到抗氧剂的应用。按照作用机理,传统的抗氧剂体系一般包括主抗氧剂、辅助抗氧剂和重金属离子钝化剂等。主抗氧剂以捕获聚合物过氧自由基为主要功能,又有“过氧自由基捕获剂”和“链终止型抗氧剂”之称,涉及芳胺类化合物和受阻酚类化合物两大系列产品。辅助抗氧剂具有分解聚合物过氧化合物的作用,也称“过氧化物分解剂”,包括硫代二羧酸酯类和亚磷酸酯化合物,通常和主抗氧剂配合使用。
成核剂成核剂是一种用来改变聚丙烯结晶行为,进而改变其结晶形态、力学性能、热力学性能和光学性能的功能性助剂。1、聚丙烯成核剂 HBP添加成核剂改性后的聚丙烯具有透明性好、光泽度高,力学性能和加工性能优良等特点,其使用范围也比较***。2、聚甲醛成核剂聚甲醛(POM)是一种具有优良综合性质的高结晶工程塑料。其强度和硬度高、刚性好,并且有良好的耐磨性和耐疲劳性因而被用来代替有色金属和合金,广泛应用于汽车、电子电器、建筑、机械等行业。由于聚甲醛的结晶度高(一般结晶度超过 60%),制品存在缺口,冲击强度低、成型收缩率大的缺点,与其他各种优异性能不匹配,需要进一步改进。改进聚甲醛材料的性能主要有两种方法:严格控制加工条件和加入成核剂。研究发现,结晶性高聚物的冲击强度与球晶的大小和分布有关。实验主要是通过在聚甲醛中加入成核剂,改变聚甲醛球晶的形态,减小其结晶尺寸和成型加工过程中的收缩率,提高其冲击性,优化聚甲醛性能,使其能满足一些特殊要求。目前从事的产品有涂料,塑胶等涂料。
PVC加工助剂功能是增大混合物内部分子之间以及混合料与螺杆、料筒表面摩擦,从而提高PVC加工设备的电流和扭矩,使得PVC在尽可能低的加工温度下均匀地进行塑化,以得到分解程度比较低,外观和机械性能比较好的PVC硬制品。如果PVC的加工温度降低,则PVC制品中稳定剂的残留量就越大,平衡的HCI的量也越**品的稳定性或者说耐候性能越好!而低温加工的一个条件就是必须保证高剪切,也就是必须保证高的电流和扭矩。因此,PVC加工助剂的性能必须用扭矩和电流来评价,而能反映扭矩的试验设备就是转矩流变仪,所以该公司在HLn-系列产品的质量指标中经多年发展,涂料助剂种类众多,而且在涂料生产的各个阶段都发挥了不同的作用。福建化工塑料助剂
尽管氧化锑和硼酸锌亦有抑烟性,但常常作为阻燃协效剂使用,因此归为阻燃剂体系。标准塑料助剂用途
塑料加工类助剂,根究用途可以分为三类:(1)润滑剂:润滑剂的作用是降低物料之间及物料和加工设备表面的摩擦力,从而降低熔体的流动阻力,降低熔体粘度,提高熔体的流动性,避免熔体与设备的粘附,提高制品表面的光洁度等。润滑剂按作用可分为内润滑剂和外润滑剂。实质也就是我们通常说的增塑剂和脱模剂。只是在不同树脂中叫法不一样,如增塑剂通常是在PVC树脂加工中应用较多,实质也是其内润滑的作用。内、外润滑剂的区分主要依其与树脂的相容性大小。内润滑剂与树脂亲和力大,其作用是降低大分子间的作用力;外润滑剂与树脂的亲和力小,其作用是降低树脂与加工机械之间的摩擦。标准塑料助剂用途
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