选择使用污泥调理剂应考虑的因素有哪些?⑴调理剂的品种特点就常用的铝盐和铁盐无机调理剂而言,使用铝盐时的药剂投加量较大,所形成的絮体密度较小,调理效果较差,在脱水过程中会堵塞滤布。因此,在选用无机调理剂时,尽可能采用铁盐;当使用铁盐会带来许多问题时,再考虑采用铝盐。无机调理剂与有机调理剂相比,药剂投加量较大,形成的絮体颗粒细小,但絮体强度较高。因此在利用真空过滤机和板框压滤机使污泥脱水时可以考虑采用无机调理 剂。与无机调理剂相比,有机调理剂药剂投加量较小,形成的絮体粗 大,但絮体强度较低,比无机调理剂形成的絮体更容易破碎。塑料助剂的分类方式有多种,比较通行的方法是按照助剂的功能和作用进行分类。江苏应用水处理助剂
一般来说,污泥浓度高时,使用高分子量的调理剂效果较好,而污泥浓度低时,使用分子量较低的调理剂效果较好。废水生物处理产生的剩余污泥和回流污泥的性质相同,其主要成分是微生物的絮凝物,一般带有负电荷,因此为使剩余污泥凝聚,比较好使用阳离子的调理剂。当前使用较多的阳离子调理剂是聚丙酰胺的共聚物或氨基甲基化变性物,通过调整阳离子变性条件,可得到不同阳离子度的调理剂。根据阳离子度的不同(可用胶体滴定法测定),阳离子调理剂可分为高、中、低阳离子度调理剂。福建化工水处理助剂产品的纯度较高使用起来放心。
用于污泥调理的有机调理剂主要是高聚合度的聚丙烯酰胺系列的絮凝剂产品,主要有阳离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺和非离子型聚丙烯酰胺三类。其中阳离子型聚丙烯酰胺能中和污泥颗粒表面的负电荷并在颗粒间产生架桥作用而显示出较强的凝聚力,调理效果***,但费用较高。为降低成本,可以使用较便宜的阴离子型聚丙烯酰胺-石灰联用法,利用带有正电荷的Ca(OH)2絮体物将带负电的絮凝剂和污泥颗粒吸附在一起,形成一种复合的凝聚体系。
投加无机调理剂的缺点一是用量较大,一般来说,投加量要达到污泥干固体重量的5%~20%,从而导致滤饼体积增大;二是无机调理剂本身具有腐蚀性(尤其是铁盐),投加系统要具有防腐性能。应当注意的是,采用氯化铁作为调理剂时,会增加对脱水污泥处理设备金属构件的腐蚀性,因此所配备的脱水污泥处理设备的防腐等级应适当提高。有机调理剂有机合成高分子调理剂种类很多,按聚合度可分为低聚合度(分子量约为1千~几万)和高聚合度(分子量约为几十万~几百万)两种;按离子型分为阳离子型、阴离子型、非离子型、阴阳离子型等。与无机调理剂相比,有机调理剂投加量较少,一般为污泥干固体重量的0.1%~0.5%,而且没有腐蚀性。我国的塑料助剂行业是随PVC行业的发展而发展起来的。
一般来说,按污泥干固体重量的百分比计,三氯化铁的投加量为 5%~10%,硫酸亚铁约为10%~15%,消石灰的投加量为20%~40%,聚 合氯化铝和聚合硫酸铁约为1%~3%,阳离子型聚丙烯酰胺为0.1%~ 0.3%。据有关资料介绍,由于常用的聚丙烯酰胺系列有机合成高分子 调理剂的价格较为昂贵(有的品种是普通无机调理剂的十几甚至二十 倍以上),虽然其投加量较少,但折合调理每吨污泥的费用,使用有 机合成高分子调理剂的成本仍然较高。普遍的做法是推荐无机调理剂,当无机调理剂作用较差、难以达到理想的调理效果时,再考虑使 用有机合成高分子调理剂或将无机和有机调理剂复配使用。经多年发展,涂料助剂种类众多,而且在涂料生产的各个阶段都发挥了不同的作用。江苏应用水处理助剂
改善涂料生产工艺的有湿润剂、分散剂、乳化剂、消泡剂等。江苏应用水处理助剂
当采用不止一种调理剂时,调理剂投加的顺序也会影响调理效果。当采用铁盐和石灰作调理剂时,一般先投加铁盐,再投加石灰,这样形成的絮体与水较易分离,而且调理剂总的消耗量也较少。当采用无机调理剂和有机高分子调理剂联合调理污泥时,先投加无机调理剂,再投加有机高分子调理剂,一般可以取得较好的调理效果。⑺混合反应条件要想达到比较好的调理效果,污泥与调理剂实现完全充分的混合是非常必要的。但值得注意的是,污泥与调理剂混合反应形成絮体后,决不能再被破坏,因为絮体一旦受到破坏就很难恢复到原来的状态。江苏应用水处理助剂
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